[发明专利]一种凝胶电解液锂离子电池的制作方法无效
申请号: | 201210167045.9 | 申请日: | 2012-05-28 |
公开(公告)号: | CN103456994A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 付正伟;陈军 | 申请(专利权)人: | 万向电动汽车有限公司;万向集团公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311215 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝胶 电解液 锂离子电池 制作方法 | ||
1.一种凝胶电解液锂电池的制作方法,所述的凝胶电解液锂电池由壳体、正极极片、正极极耳、负极极片、负极极耳、凝胶电解液、隔膜组成,其特征在于,所述的制备方法为以下步骤:
(1)正极极片的制作:正极极片由正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性物质、导电剂、粘结剂组成,正极活性物质,导电剂和粘结剂在正极制浆溶剂中混合成浆料后,在正极集流体上涂覆,涂覆速度为10~20m/min,然后在80~150℃下干燥后,经滚压形成厚度为130~230μ的正极极片,正极极片的压实密度为1.7~2.6g/cm3;
(2)负极极片的制作:负极极片由负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质、导电剂、粘结剂组成,负极活性物质、导电剂和粘结剂在负极制浆溶剂中混合成浆料,在负极集流体上涂覆,涂覆速度为10~20m/min,然后在80~150℃下干燥后,经辊压后形成厚度为100~200μ的负极极片,负极极片的压实密度为1.0~2.0 g/cm3;
(3)隔膜采用PP/PP隔膜;
(4)将负极极片、隔膜和正极极片按照“Z”型叠片模式制成电池芯,正极极耳和负极极耳分别与正、负极极片平焊在一起,用铝塑膜将电池芯、正、负极耳封装成电池,向电池内按照5~10g/Ah注入凝胶电解液,封装后浸润,然后对电池芯抽真空,在50~100℃温度下烘烤12~36h令电解液成胶,化成后即得到凝胶电解液电池。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶电解液锂电池的制作方法,其特征在于:正极集流体为铝箔,活性物质选自橄榄石结构LiFePO4、层状LiNi1/3Mn1/3Co1/3、固溶体xLi2MnO3·(1-x)LiMO2中一种或几种,其中,固溶体xLi2MnO3·(1-x)LiMO2中,0<x<1,导电剂选自导电炭黑、超导碳、导电石墨中的一种或几种,粘结剂为聚偏氟乙烯,正极制浆溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
3.根据权利要求1或2所述的一种凝胶电解液锂电池的制作方法,其特征在于:正极活性物质、导电剂、粘结剂三种组分的的质量百分含量分别为75~95%、0~20%、2~12%,注入正极制浆溶剂后,正极浆料的固含量为40~45%。
4.根据权利要求1所述的一种凝胶电解液锂电池的制作方法,其特征在于:负极集流体为铜箔,活性物质选自人造石墨、天然石墨中的一种或几种,导电剂选自导电炭黑、超导碳、导电石墨、碳纳米管中的一种或几种,粘结剂选自羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶中的一种或者两种,负极制浆溶剂为去离子水。
5.根据权利要求1或4所述的一种凝胶电解液锂电池的制作方法,其特征在于:负极活性物质、导电剂、粘结剂三种组分的质量百分含量分别为88~98%、0~2%、1~10%,注入负极制浆溶剂后,负极浆料的固含量为40~45%。
6.根据权利要求1所述的一种凝胶电解液锂电池的制作方法,其特征在于:正极极耳为正极铝极耳,负极极耳为负极铜极耳。
7.根据权利要求1所述的一种凝胶电解液锂电池的制作方法,其特征在于:所述的凝胶电解质是在电解液中添加凝胶剂,电解液的溶质选自六氟磷酸锂,溶剂选自碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中一种,凝胶剂选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚环氧乙烷中一种,其中电解液的质量百分比浓度为13%~20%,凝胶剂的使用量与电解液质量比为1:0.6~1.5。
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