[发明专利]一种以电石渣为脱硫剂的塔外氧化脱硫方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硫领域，具体涉及一种以电石渣为脱硫剂的塔外氧化脱硫方法及装置。

背景技术

电石渣为工业制乙炔后的废弃物，主要成分是Ca(OH)₂，同时还含有多种杂质，主要表现为少量硫化物、氰化物，铁镁铝钙的氧化物等，因电石渣中Ca(OH)₂溶出速率较CaCO₃大，且含量一般在65~85%左右，可用于脱硫，脱硫效率一般可以达到95~98%。

例如，公告号为CN 101642674 B的中国发明专利公开了一种电石渣预处理的湿法烟气脱硫工艺，以电石渣浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫处理，在电石渣浆液中加入催化剂，并鼓入空气进行氧化反应，氧化反应后的电石渣浆液再作为脱硫剂进行烟气湿法脱硫处理。申请公布号为CV101816891 A的中国发明专利文献公开了一种电石渣预处理的臭氧法湿法烟气脱硫工艺，以电石渣作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫，在电石渣化渣过程中通入臭氧和氧气的混合气，进行氧化反应，氧化后的电石渣浆液作为脱硫剂进行烟气脱硫。以上工艺均以电石渣为脱硫剂，其脱硫效率均达到95%以上。

但是电石渣中因为含有多种杂质，大量实验工作及工程实践已证明电石渣中硫化物，不影响电石渣浆液吸收烟气中SO₂，但对亚硫酸根氧化过程有重要影响，电石渣-石膏浆液中少量的硫化物即能够降低亚硫酸钙平均氧化速率，硫化物含量超过10mmol/L时，鼓入空气5h内亚硫酸根几乎不发生氧化反应。

当电石渣-石膏浆液pH值较低时，电石渣-石膏浆液中的硫化物会以H₂S的形式逃逸出去，从而可以有效的避免电石渣中硫化物在浆液中富集对亚硫酸钙氧化过程造成影响，但是一般电石渣脱硫工艺中，较低的浆液pH值将不利于烟气中SO₂的吸收。

公开号为CN101229473A的中国发明专利文献公开了一种塔外氧化石灰/电石渣-石膏法脱硫工艺及装置，其工艺包括将初始烟气通入脱硫塔与石灰/电石渣浆液反应，烟气中的二氧化硫被石灰/电石渣浆液吸收后烟气净化排放，石灰/电石渣浆液在脱硫塔内吸收二氧化硫后成为脱硫浆液，脱硫浆液排出脱硫塔通入氧化罐，所述的初始烟气一部分通入脱硫塔内与石灰/电石渣浆液反应，另一部分通入氧化罐调整浆液pH值至3.0~5.5，再向氧化罐内通入氧气与脱硫浆液进行氧化反应生成脱硫石膏并回收。该塔外氧化工艺中，烟气采用鼓泡的形式，鼓入氧化池内，降低浆液pH值，因浆液不分散，且温度较低，产生的H₂S难以挥发，不能够有效地降低浆液中硫化物的含量，在硫化物富集较高的电石渣-石膏浆液中氧化速率依然会受到抑制，影响石膏品质。

发明内容

本发明提供了一种以电石渣为脱硫剂的脱硫方法及装置，克服了电石渣中硫化物对亚硫酸钙氧化的抑制作用，既能稳定电石渣的脱硫效率，又能保证亚硫酸钙浆液氧化速率，提高石膏品质。

一种以电石渣为脱硫剂的塔外氧化脱硫方法，以电石渣为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫，包括：

（1）所述烟气与电石渣-亚硫酸钙浆液接触反应得到脱硫浆液A，所述脱硫浆液A的pH值为3~5，经氧化后得石膏浆液，所述石膏浆液经旋流分离后得顶流浆液和底流浆液，所述底流浆液进行脱水得石膏；

（2）所述与电石渣-亚硫酸钙浆液接触反应后的烟气进入吸收塔内与电石渣浆液接触反应得净化烟气和脱硫浆液B，所述脱硫浆液B经化浆后制得所述电石渣-亚硫酸钙浆液。