[发明专利]溜槽积料清除装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种积料的清除装置，特别是指一种微粉物料的间歇切换输送时溜槽积料清除装置。

背景技术

溜槽是一种从高处向低处滑动输送物体的装置，历来应用广泛。一般呈直槽形，也有扇形、锥形甚至螺旋形，内壁光滑，物体在槽内受重力作用滑落。溜槽可以输送任何非粘性的物体，其中包括微粉物料。但微粉物料比较特殊，其最小粒度仅数微米，表面能很大，极易附着于壁面。在频繁切换不同品种而又不允许相互混杂的微粉物料流程中，附着于壁面的少量微粉混入其他品种有可能会导致质量问题，例如染料调配、添加剂配合及药物调剂等，混入率往往要控制在万分之一以内，这就对壁面的清理提出十分严格的要求。

清除溜槽内壁附着微粉的现有技术中最为有效的是喷气吹扫或抽气吸除，但是此类必须配备正压或负压气源的装置结构复杂、动作周期较长，尤其是当溜槽形状复杂时，清理装置不得不扩展为更为庞杂的系统，制造、维护成本很高，应用也很不方便。若能提供一种简单的溜槽积料清除装置而达到现有技术同样的效能，将对微粉物料的间歇切换输送具有积极意义。

发明内容

针对现有技术的上述不足之处，本发明的目的在于：提供一种简便高效的溜槽积料清除装置。

为实现本发明的目的，本发明的技术内容是：一种溜槽积料清除装置，包括至少一个超声换能器和悬臂梁，悬臂梁一端与机架固定连接，另一端与溜槽固定连接，该超声换能器的变幅杆连接于悬臂梁上。

作为一种优选的方案，所述清除装置还包括设置于溜槽槽壁上或槽壁附近的辅助加热装置。

其中，所述辅助加热装置包括敷设于槽壁上的电加热带。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：该清除装置能够在数秒内有效清除溜槽内附着在槽壁上的物料，清除简便高效，使不同微粉物料间歇输送时的混入率控制在万分之一以内。

附图说明

图1为本发明实施例1的各部结构关系示意图；

图2为本发明实施例2的各部结构关系示意图；

图3为本发明实施例3的各部结构关系示意图；

图中：1、直型溜槽，1-1、溜槽底座，2、超声换能器，2-1、超声换能器变幅杆，2-2、超声波发生器，3、悬臂梁，4、支柱，5、机架，6、电加热带，7、锥型溜槽，7-1、上口法兰，8、加热锥套，9、螺旋溜槽，9-1.连接板。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

一种溜槽积料清除装置，包括至少一个超声换能器和悬臂梁3，本实施例的溜槽型式是常用的直型溜槽1，这是一种小尺寸的微型溜槽，可以只用一个超声换能器2，超声换能器2与超声波发生器2-2连接。直型溜槽1经其溜槽底座1-1连结悬臂梁3的一端，悬臂梁3的另一端固定于支柱4，支柱4则固定于设备的机体或机架5。超声换能器2经其变幅杆2-1连结悬臂梁3，构成一惯性振动系统，参见图1。为图面简洁便于观察起见，图中只绘出部分机架5。当直型溜槽1输送微粉物料时，超声换能器2不工作，只在切换另一种微粉物料前通电工作，超声换能器2的振动经变幅杆2-1传递至悬臂梁3，悬臂梁3受激振动，致使直型溜槽1随之以一定频率谐振，将滞留于溜槽内壁的微粉震离壁面，在极短的时间内就能将壁面积料清除干净。

另外，为了防止微粉物料在高湿度天气受潮粘附于壁面，该清除装置还包括设置于直型溜槽1槽壁上或槽壁附近的辅助加热装置。本实施例的辅助加热装置是在直型溜槽1的槽底敷设碳纤维或硅橡胶电加热带6，仍见图1，将直型溜槽1内的空气团加热到相对湿度低于60%，微粉保持干燥就不会粘附。当然，其他型式的溜槽也同样可以如此，辅助加热装置也可采用现有技术的其它各种型式，不拘于电加热带6，不赘述，辅助加热装置也不局限于只敷设在直型溜槽1的槽壁上，如在直型溜槽1槽壁外设置加热器，该加热器不与槽壁接触同样可对直型溜槽1内的空气团加热。

各种超声换能器、辅助加热装置均为现有技术，并可互换使用，不重复详述及图示。

实施例2

本实施例的溜槽型式是锥型溜槽7，其支承方式与实施例1相同。如果锥型溜槽7尺寸较大，上口法兰7-1的圆周可以多点连结于悬臂梁3，从而布置多个超声换能器2，参见图2。工作原理与实施例1相同，不另赘述。同样，也可像实施例1那样可在锥型溜槽7的附近设置辅助加热装置，也可采用如图2所示的加热锥套8。

实施例3

本实施例的溜槽型式是拐弯120°的螺旋溜槽9，其槽体设置连接板9-1，以连接板9-1连结悬臂梁3的一端，参见图3。工作原理与实施例1、2相同，不另赘述。