[发明专利]旋转压缩机及包括该旋转压缩机的喷射冷冻循环装置有效

专利信息
申请号: 201210166590.6 申请日: 2012-05-24
公开(公告)号: CN103423163B 公开(公告)日: 2017-12-12
发明(设计)人: 小津政雄;达拉 申请(专利权)人: 广东美芝制冷设备有限公司
主分类号: F04C18/356 分类号: F04C18/356;F04C29/00;F25B19/02;F25B19/04
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 代理人: 黄德海
地址: 528300 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 旋转 压缩机 包括 喷射 冷冻 循环 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种旋转压缩机,特别是一种旋转压缩机及包括该旋转压缩机的喷射冷冻循环装置,与将冷冻循环的液体冷媒或气体冷媒注入气缸压缩腔的喷射式旋转压缩机相关,可以防止由于冷媒注入而导致压缩机的效率降低。

背景技术

旋转压缩机的冷媒喷射系统不单是防止热带地区空调的过热,近期,全球预定采纳的冷媒R32相关的防止过热和提高供暖能力手段被关注。冷媒喷射系统有几种方案,其中,单向阀式喷射旋转压缩机是根据各种运转条件的变动对冷媒的注入与停止的时机进行优化。但是,单向阀式喷射旋转压缩机中的喷射装置因为单向阀开孔过早或单向阀闭孔太晚,导致各冷媒注入回路的冷媒流出到吸入孔,另外,也因为压缩机的高压气体会逆流到冷媒注入回路中,结果会降低冷冻能力和喷射冷却效率。

专利文献1日本专利文献特许公开平5(1993)-60085旋转压缩机

专利文献2日本专利文献特许公开平5(1993)-44670旋转压缩机

专利文献3日本专利文献特许公开平5(1999)-93874旋转压缩机

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、改善单向阀式喷射旋转压缩机的效率、防止由于冷媒注入而导致压缩机的效率降低、适用范围广的旋转压缩机及包括该旋转压缩机的喷射冷冻循环装置,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转压缩机,在密封壳体内设置有电机以及带有冷媒注入装置的压缩机构,其结构特征是冷媒注入装置包括在气缸压缩腔中开孔的第一孔注入孔、连接了在壳体的外侧设置的冷媒注入回路的第二注入孔、在第一孔注入孔和第二注入孔之间设置有阀动作腔、在阀动作腔内设置有用于控制开关第二注入孔的动作阀、在阀动作腔内设置有沿关闭第二注入孔方向按压动作阀的弹性件。

所述弹性件为线圈弹簧,动作阀的外缘上设置有阀孔,线圈弹簧的一端压接在动作阀上,线圈弹簧的另一端压接在气缸上,通过第二注入孔的冷媒从线圈弹簧的外侧通过线圈弹簧的内侧注入第一孔注入孔。

所述弹性件为线圈弹簧,动作阀的外缘上设置有阀孔,且阀孔位于线圈弹簧内;线圈弹簧的一端压接在动作阀上,线圈弹簧的另一端压接在气缸上。

相对于第二注入孔的内径,将第一孔注入孔的内径变小。

相对于第二注入孔的中心,将第一孔注入孔的中心偏置。

一种包括旋转压缩机的喷射冷冻循环装置,其特征是至少还包括冷冻循环的液体冷媒注入回路或者气体冷媒注入回路。

本发明中的线圈弹簧是由于将动作阀向关闭阀座的方向增压,所以压缩腔可以在向低压转换时延迟第二注入孔的开孔;另外,当压缩腔的压力与冷媒注入压力达到相等前,可以关闭第二注入孔;因此,可以防止冷媒向吸入孔流出和对冷媒注入回路的逆流。

本发明可以应用于空调机、冷冻机、热水器等的冷冻循环装置的改善,其具有结构简单合理、防止由于冷媒注入而导致压缩机的效率降低、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明实施例1中,搭载旋转压缩机的空调机的冷冻循环示意图。

图2为实施例1中,压缩机构的纵截面示意图。

图3为实施例1中,行程A时的压缩机构的横截面示意图。

图4为实施例1中的动作阀的主视示意图。

图5为实施例1中的线圈弹簧的主视示意图。

图6为实施例1中,行程B时的压缩机构的横截面示意图。

图7为实施例1中,行程C时的压缩机构的横截面示意图。

图8为实施例1中,在气缸压缩腔上显示冷媒注入的时机示意图。

图9为本发明实施例2中,冷媒注入装置的纵截面示意图。

图10为本发明实施例3中,冷媒注入装置的横截面示意图。

图11为本发明实施例4中,搭载旋转压缩机的空调机的冷冻循环示意图。

图中:R为压缩机,P为压缩机构,M为电机,E为冷媒注入装置,2为壳体,3为排气管,4为四通阀,5为室内热交换器,6为室外热交换器,7为二通阀,8为膨胀阀,13为储液器,14为吸入管,15为毛细管,16为冷媒注入回路,17为冷媒注入管,22为吸入孔,23为气缸,24为压缩腔,25为主轴承,26为副轴承,27为偏心曲轴,28为活塞,29为滑片,32为气缸横孔,33为导管,34为阀座,35为线圈弹簧,36为动作阀,37为阀孔,39为阀动作腔,40为第一孔注入孔,45为第二注入孔,50为气液分离器,51为液体冷媒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

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