[发明专利]一种齐拉西酮中间体的合成方法有效
| 申请号: | 201210166346.X | 申请日: | 2012-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN103450068A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
| 发明(设计)人: | 姜维平;王庆 | 申请(专利权)人: | 重庆常捷医药化工有限公司 |
| 主分类号: | C07D209/34 | 分类号: | C07D209/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 408121*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 齐拉西酮 中间体 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种齐拉西酮中间体的合成方法。
背景技术
盐酸齐拉西酮(Ziprasidone)为美国辉瑞公司开发的新型非典型广谱抗精神病药,化学名称为5-(2-(4-(1,2-苯并异噻唑-3-基)-1-哌嗪基)乙基)-6-氯-1,3-二氢-2(1H)-吲哚-2-酮盐酸一水合物,化学结构如下所示:
本品口服剂型和肌注剂型最早分别于1998年和2000年9月在瑞典上市,商品名为Zeldox,Geodon,随后分别在美国,澳大利亚,欧洲多国上市,本品主要用于治疗精神分裂症(Ann Pharmacother,2002,36(5),839-851)。
本品属5-羟色胺(5-HT)和多巴胺受体(DA)拮抗剂,特别是对5-HT2A受体和DA的D2受体亲合力强,对急性或慢性、初发或复发精神分裂症均有很好疗效,对精神分裂症相关症状如视听幻觉、妄想、动机缺乏和逃避社会等有效。与传统抗精神病药相比,该药除可改善阳性症状外,还可改善阴性症状,提高认知功能,不良反应特别是锥体外系症状大大减轻,耐受性明显提高;与已广泛使用的奥氮平、喹硫平、利培酮等相比,本品对阴性症状疗效更好或相当,不引起体重增加和血清泌乳素水平升高(J. Clin. Psychiatry Monograph,1998,16(l),35-47)。齐拉西酮是当今较为理想的抗精神病药物之一。齐拉西酮市场前景广阔,2008年也已迈入“重磅炸弹”药物行列,2011年在美国的销售额为13.4亿美元。
目前报道的齐拉西酮合成方法主要分为以下两种,分别为路线1和路线2。路线1,由辉瑞公司在专利US5359068A1中公开的路线。合成路线如下所示:
该路线以2,5-二氯-4-甲基硝基苯为原料,经7步反应的到齐拉西酮,该路线在第二步中就引入3-(1-哌嗪基)-1,2-苯并异噻唑,用量相对较大,且该路线总收率较低仅为6.2%,成本较高。
路线2,先合成中间体5-(氯乙基)-6-氯-2-吲哚酮,再与中间体3-(1-哌嗪基)-1,2-苯并异噻唑缩合得到齐拉西酮。合成路线如下所示:
专利WO2005/40160A2,WO2006/34964A1,WO2006/47893A1,均报道可用该路线合成齐拉西酮,收率可达88%。专利WO2009/116085A2对该路线进行改进后,收率可高达92%。该路线在最后一步引入3-(1-哌嗪基)-1,2-苯并异噻唑,避免了合成路线1的缺点。
重要中间体5-(氯乙基)-6-氯-2-吲哚酮主要有以下两种合成路线,分别为路线2-1和路线2-2。路线2-1由专利US4658037A1 和US4730004A1公开,合成路线如下所示:
以6-氯-2,3-吲哚二酮为原料合成中间体5-(氯乙基)-6-氯-2-吲哚酮,原料不易得,且大量使用水合肼,毒性较大。
路线2-2以邻硝基对氯甲苯为起始原料(武汉工程大学学报 2012,32(11),25-28),合成路线如下所示:
该路线合成的为中间体5-(氯乙酰基)-6-氯-2-吲哚酮,即化合物I,化合物I可通过路线2-1的方法再进一步制备中间体5-(氯乙基)-6-氯-2-吲哚酮。但路线2-2较长,且总收率仅为34%。
由此可见,化合物I在齐拉西酮合成中起着重要作用,其成本的高低直接影响着齐拉西酮原料药的成本。因此,开发一种操作方便,成本低廉的合成化合物I的工艺极其必要。
发明内容
为解决上述合成问题,本发明提供了一种5-(氯乙酰基)-6-氯-2-吲哚酮(化合物I)的合成方法,以苯乙酸(化合物II)作为起始原料,经邻对位硝基化得到2,4-二硝基苯乙酸(化合物III),经硝基还原得到2,4-二氨基苯乙酸(化合物IV),然后在酸性体系中环合得到6-氨基-2-吲哚酮(化合物V),再进一步经氯置换反应得到6-氯-2-吲哚酮(化合物VI),最后在催化剂的作用下与氯乙酰氯发生傅-克酰基化反应得到化合物I。该路线原料便宜易得,收率高,操作方便,成本低,适于工业化应用。合成路线如下所示。
本发明经过以下合成步骤:
步骤1:化合物II硝化制备化合物III
该步反应是混酸条件下在进行的苯环硝化反应,其中浓硝酸和浓硫酸的重量比例为0.5~2.0:1,优选1.0~1.2:1。反应可在20~80℃温度下进行,优选50~60℃。
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