[发明专利]钢管内喷涂装置无效
申请号: | 201210166322.4 | 申请日: | 2012-05-27 |
公开(公告)号: | CN102671826A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 王春明;刘瑞东;高永强;王平;李玉虎 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第十三工程局有限公司橡塑制品厂 |
主分类号: | B05C7/02 | 分类号: | B05C7/02 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253034 山东省德州市经济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 喷涂 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢管加工辅助设备。
背景技术
目前在钢管加工行业中,饮用水钢管内径喷涂都是人工操作,没有专门的喷涂设备,小口径人工喷涂技术已很成熟,但大口径喷涂效果差,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢管内喷涂装置,以解决现有技术饮用水用钢管内径喷涂都是人工操作,没有专门的喷涂设备,小口径人工喷涂技术已很成熟,但大口径喷涂效果差,劳动强度大等问题。
本发明解决其问题所采用的技术方案是:
前行走台车上设置电机及旋转轮,后行走台车上设置旋转轮及驱动器,驱动器采用减速电机链条驱动,前、后行走台车通过拉臂连接,构成自定位旋转行走台车机构。
双向行走台车上设置储料箱,其前侧设置涂料注射器,后侧设置驱动器,储料箱一侧设置喷涂臂,喷涂臂前侧设置喷枪,在喷涂臂前端底部位置设喷涂臂支撑轮,喷涂臂下方设置喷涂臂自动调整器,该喷涂臂自动调整器的下端为升降部,上端设置槽轮,喷涂臂沿槽轮运动;喷涂管路一端连接涂料注射器,另一端连接喷枪;构成双向行走台车机构。
气管沿喷涂臂固定,前端为出气口,另一端连接气泵;引风机设置在前行走台车的前端位置,通过引风机吸管连接离心除尘器,构成高压空气清扫机构。
采用本发明的积极效果是加工钢管口径范围大,可以加工Φ400-2200mm、长度最大15米的饮用水钢管,降低操作人员的劳动强度、职业危害,成本低,效率高,提高钢管的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明结构示意图;
图中1前行走台车、2电机、3旋转轮、4拉臂、5后行走台车、6驱动器、7喷枪、8喷涂臂支撑轮、9喷涂臂、10喷涂臂自动调整器、11气管、12喷涂管路、13涂料注射器、14双向行走台车、15储料箱、16气泵、17引风机、18引风机吸管、19离心除尘器、20槽轮、21升降部。
具体实施方式
如图所示:前行走台车1上安装电机2及旋转轮3,后行走台车5上安装旋转轮3及驱动器6,采用减速电机链条驱动,前、后行走台车1、5通过拉臂4连接,构成自定位旋转行走台车机构。
双向行走台车14上安装储料箱15,储料箱15前侧设置涂料注射器13,后侧设置驱动器6,储料箱15左侧设置喷涂臂9,喷涂臂9前侧安装喷枪7,在喷涂臂9前端底部位置设喷涂臂支撑轮8,喷涂臂9下方安装喷涂臂自动调整器10,喷涂管路12一端连接涂料注射器13,另一端连接喷枪7;构成双向行走台车机构。
气管11沿喷涂臂9固定,前端为出气口,另一端连接气泵16;引风机17设置在前行走台车1的前端位置,通过引风机吸管18连接离心除尘器19,构成高压空气清扫机构。
工作时,自定位旋转台车接通,钢管旋转,双向行走台车前进,喷涂臂同时前进,高压空气清扫机构接通,随喷涂臂前进,将钢管表面浮尘吹起,由引风机构将浮尘带走,到达钢管端点时,高压空气清扫机构停止,双向行走台车停止,并开始后退,喷枪打开,涂料由涂料注射器加压,经过沿喷涂臂设置的管路经喷枪乘雾状喷涂在钢管内壁,喷涂接近终止时,由喷涂自动调整装置将喷涂臂抬起,脱离旋转的钢管,直到喷涂结束。
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