[发明专利]一种金属切削液及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及部件加工辅料，尤其涉及一种金属切削液。 

背景技术

目前切削液有多种，但大多含有对人体有伤害的重金属及亚硝酸盐离子，达不到环保的要求。 

发明内容

基于现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种金属切削液，在金属加工过程中，此产品可以提供液体润滑剂所具有的缓冲作用、边界润滑所具有的化学粘着力及良好的极压润滑性能，此产品不含对人体伤害严重的亚硝酸盐，无污染环境重金属离子。 

本发明的另一个目的在于，提供一种金属切削液的生产工艺。 

本发明提供的一种金属切削液，包括按质量百分数计的下列组分: 

本发明提供的第一优选的金属切削液，包括按质量百分数计的下列组分: 

本发明提供的金属切削液的生产工艺，包括以下步骤： 

A：合成三乙醇胺油酸皂 

向反应容器中加入上述按质量百分数计的三乙醇胺及油酸，搅拌，升温3-5℃/10分钟到80±1℃，保温反应3-4.5小时，得到三乙醇胺油酸皂备用； 

B：向反应容器中加入300-500千克的去离子水，接着加入上述按质量百分数计的三聚磷酸钠，搅拌，升温到55-65℃，待三聚磷酸钠全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上顺序加入上述按质量百分数计的其它各 组份物质，全部物质溶解后将整个反应物升温到85±1℃，保温反应1.8-2.5小时，得成品； 

C：检测产品性能，根据需要包装成成品。 

本发明提供的第一优选的金属切削液的生产工艺，包括以下步骤： 

A：合成三乙醇胺油酸皂 

向反应容器中加入上述按质量百分数计的三乙醇胺及油酸，搅拌，缓慢升温3-5℃/10分钟到80±1℃，保温反应4小时，得到三乙醇胺油酸皂，备用； 

B：向反应容器中加入400千克的去离子水，接着加入上述按质量百分数计的三聚磷酸钠、开启搅拌，缓慢升温到60℃待三聚磷酸钠全部解后加入三乙醇胺油酸皂，待油酸皂全部溶解后按以上顺序加入其它各组份物质，全部物质溶解后将整个反应物全部升温到85±1℃，保温反应2小时，得棕红色透明成品； 

C：检测产品性能，根据需要包装成成品。 

JT-5A型金属防锈切削液属新一代全有机型合成切削液，它是由高级多碳脂肪酸和多元醇反应生成的酯类化合物，产品具有天然酯类化合物所具有的极好润滑性及防锈性。本产品属高效低泡型，在软水和硬水中均能发挥优越的性能。 

本产品技术含量高，生产工艺先进，产品质量稳定，属绿色环保型，完全可替代进口产品，在国内同行业中占领先地位。 

产品特点： 

1、产品集润滑、冷却、清洗、防锈等功能于一体。 

2、在加工过程和冷却系统中使用以及在仓库储存期内，产品不产生沉淀和分层。 

3、产品具有良好的化学稳定性，不会析油、析皂。对细菌和霉菌具有一定 的抵抗能力，不会发生变质现象，从而加长了产品的使用周期。 

4、产品无剌激性气味，对人体无害，不污染环境。 

5、产品具有高效广谱、投加、操作方便的特点。 

产品各项目指标均符合GB 6144标准 

防锈原理：本产品是以工作液中的表面吸附剂，在加工金属件表面形成一层牢固致密的防锈膜，阻止了金属表面氧化、腐蚀，从而起到防锈目的。 

用途：产品广泛应用于缸盖、轴承铸件、机械加工及库房产品的防锈以及高速磨床、机械加工中心加工件的冷却防锈。特别适合于黑色金属切削、金属精细加工，要求加工件精度及加工质量较高的场所使用。 

使用方法;以配制100KG成品切削液为例：取产品3-5公斤，加入到97-95 公斤清洁水中（加工精度要求较高时，需考虑增加产品浓度及使用纯水配制加工液），充分搅拌均匀即可，使用过程中无需加入杀菌剂。 

产品包装:200公斤铁桶，25公斤塑料桶，或根据客户的要求。 

贮  运:运输时须轻装轻卸，避免将桶倒置，防止锐物钩破。产品应贮存在阴凉干燥、通风的仓库内。产品贮藏期为一年，一年后产品经检测符合上述指标时可继续使用。 

注：以上产品具体应用方法，由于应用单位具体工艺和设备条件的不同，可能有所差别，在具体使用前可以根据具体情况通过实验或咨询生产厂家，确定最佳产品稀释比例。 

具体实施方式