[发明专利]一种铝合金表面陶瓷涂层的制备方法

权利要求书

1.一种铝合金表面陶瓷涂层的制备方法，其特征是，包括步骤如下：

（1）配制电解液：向去离子水中添加可溶性的醋酸盐和可溶性的钨酸盐、甘油，并选择性地添加氢氧化钾、硼酸中的一种或两种或者不添加，制备以可溶性醋酸盐为主成膜剂的电解液；

（2）基体材料的制备：将铝合金打磨光滑，用丙酮去除铝合金表面的油脂，然后再在酒精中超声波清洗，晾干待用；

（3）将步骤（2）处理的铝合金置于步骤（1）得的电解液中作为正极，不锈钢槽作为负极，通冷却水循环保持电解液温度控制在5~60℃，采用微弧氧化电源供电，电源频率范围100~600Hz，正占空比10~50%，负占空比0~50%，正负脉冲数之比为1:0或1:1，在恒压模式下通电反应5~60min；

（4）取出经步骤（3）处理后的铝合金水洗，干燥即可。

2.根据权利要求1所述的铝合金表面陶瓷涂层的制备方法，其特征是，步骤（1）所述的可溶性醋酸盐为AcNa或AcK。

3.根据权利要求1所述的铝合金表面陶瓷涂层的制备方法，其特征是，所述的可溶性钨酸盐为Na₂WO₄或K₂WO₄。

4.根据权利要求1所述的铝合金表面陶瓷涂层的制备方法，其特征是，所述的电解液配方为：可溶性醋酸盐的浓度为5～20g/L，钨酸盐添加剂的浓度为0.5～10g/L，KOH的浓度为0~5g/L，H₃BO₄的浓度为0~5g/L，甘油的体积分数为5%~20%。

5.根据权利要求4所述的铝合金表面陶瓷涂层的制备方法，其特征是，所述的电解液配方为：可溶性醋酸盐的浓度为5～20g/L，钨酸盐添加剂的浓度为0.5～10g/L，KOH的浓度为1~3g/L，H₃BO₄的浓度为0.5~2g/L,甘油的体积分数为5%~20%。

6.根据权利要求5所述的铝合金表面陶瓷涂层的制备方法，其特征是，所述的电解液配方为：可溶性醋酸盐的浓度为8～15g/L，钨酸盐添加剂的浓度为0.5~5g/L，KOH的浓度为1~3g/L，H₃BO₄的浓度为0.5~2g/L，甘油的体积分数为5%~10%。

7.根据权利要求1所述的铝合金表面陶瓷涂层的制备方法，其特征是，步骤（2）所述的铝合金为Al-Cu-Mg系铝合金。