[发明专利]中心偏位自动显示仪及其在施工过程中的使用方法

说明书

技术领域

本发明属于顶推施工中梁体中心偏位监控技术，特别是涉及到梁体重量不对称、顶推轨迹复杂、就位精度要求高时中心偏位自动显示仪及其在施工过程中的使用方法。

背景技术

随着我国桥梁建设的飞速发展，各种立交的情况日趋常见，跨线桥的数量越来越多，顶推施工技术的使用也越来越频繁。在顶推施工的过程中，由于梁体重量不对称、临时墩的沉降不均匀、牵引力与顶推轨迹的不重合等因素，梁体的中心位置就无可避免地会发生偏位，为了减小这种误差，就必须在施工过程中对梁体进行纠偏，使主梁轴线的偏位能保持在容许范围内；以往对于中心偏位的获得一般采用人工测量，计算，上报，但是在梁体重量不对称、顶推轨迹复杂、就位精度要求高的顶推期间施工中会经常由于汇报不及时、不连续、误差大，使指挥人员对梁体中心偏位走势不明了，给顶推施工留下了质量隐患。为了更好的让指挥人员宏观的掌握顶推过程中梁体的中心偏位情况，故需出现一种较简易、适用范围广，精度高且实时动态直观反映中心偏位情况的自动中心偏位显示装置来满足施工要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种使用方便，并且精度高、较大缩短工期的中心偏位自动显示仪及其在施工过程中的使用方法。

本发明的中心偏位自动显示仪，包括监视仪表盘、传感器、弱电变压器和连接电路，其创新点在于：所述传感器包括弹簧片、接触杆、滑针和滑轮，接触杆的一端设有滑轮，接触杆的另一端设有滑针，滑轮与梁体侧面紧密接触，接触杆上设有弹簧片，在接触杆上的弹簧片产生的弹性形变能够将滑轮与梁体侧面接触紧密。

当所测梁体移动发生中心偏位变化时，与固定在梁体外侧的传感器发生压力变化时，使与主梁侧面接触紧密的滑轮发生位移变化，通过与滑针刚性连接的接触杆使滑针绕轴转动，改变两个相邻桥臂的电阻值，使测量电路中输出的电压信号与电阻值变化成比例，监视仪表利用电磁感应，将传来的电压变化以指针的左右偏移反应到仪表盘上，供电来自弱电变压器，弱电变压器还负责将交流高压电变为直流低压电。

一种中心偏位自动显示仪在施工过程中的使用方法，包括步骤如下：

a、将传感器位移转动机构与梁体贴紧，用电路连接监视仪表及感应器，根据具体的顶推距离，安装N个传感器；

b、分别连接相应的弱电仪表电路，安装N个仪表显示盘；

c、在顶推开始前打开中心偏位自动显示仪，将感应器及仪表调零；

d、打开电路开关，此时指针指向“0”，此时无中心偏位，当梁体与传感器位置发生变化后，连接电路的电流发生变化，可变电阻的阻值也逐渐发生变化，此时经过A、B线圈的电流发生变化，从而磁场发生变化，通过电路使表针发生左右偏移，顶推过程中梁体的中心偏位情况则会及时地反映到仪表盘上，工作人员根据监视仪表盘数据是否符合要求，进行纠偏。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明由监视仪表盘、传感器、弱点变压器和连接电路组成组成，通过与主梁侧面接触紧密的滑轮发生位移变化，使与滑针刚性连接的接触杆使滑针绕轴转动，(作用在接触杆上的弹簧片产生的弹性形变能够将滑轮与梁体侧面接触紧密)，改变两个相邻桥臂的电阻值，使测量电路中输出的电压信号与电阻值变化成比例，监视仪表利用电磁感应，将传来的电压变化以指针的左右偏移反应到仪表盘上。根据工程需要可由连接点处连接若干监控点，各仪表监视点的控制电路是相对独立的，之间无相互影响，当某一个仪表监视点通道发生故障时，不会影响其它电路的工作。

本发明适用于各种不同吨位、不同长度、不同轨迹顶推段梁体中心偏位监控，由于采用弱电系统，增强了工作人员的安全性及施工现场的可操作性。仪表监视点的数量及位置可根据现场实际施工需求进行调整。

本发明提供的顶推段梁体中心偏位装置是利用传感器和连接电路将梁体中心偏位在监视仪表盘上显示。由于本装置的设计合理，并且使用方便，动态直观，能对顶推段梁体中心偏位进行实时监控。

附图说明

图1是本发明中心偏位自动显示仪的结构及原理图；

图2是本发明中心偏位自动显示仪的传感器的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。