[发明专利]一种带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心浓缩机，具体涉及一种用于对固形物含量少的浆料进行浓缩，浓缩后的固形物再经挤压进一步脱水浓缩的带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机。

背景技术

浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

常规的离心浓缩机，主要由静止的滤网（可以是金属网或非金属织物）和高速旋转的刮板组成。其过滤的动力来自两个方面：一则来源于进料压力，另一个更主要的是依靠高速旋转的刮板，带动浆料高速旋转形成的离心力。液体在离心力和少量的进料压力作用下透过滤网排出，截留在滤网上的固形物被高速旋转的刮板刮走，并在进料压力的作用下，向固相出料端移动，直至最后被排出浓缩机。

普通的螺杆挤压机，主要由静止的滤网和低速转动的螺杆组成，改变螺杆的转速，或改变螺杆输料通道的尺寸，对固形物实现挤压脱水。螺杆的转速一般很低，太高了会挤不干，并且能耗成倍提高。

目前，现有的离心浓缩机具有单机处理量大，单位处理量能耗较低的特点，特别适用对固形物含量少的浆料进行浓缩，但浓缩后的固形物含水率还是比较高，需要经过进一步脱水处理，常规的做法是，再串联一台上述的挤压设备。工艺流程复杂，安装空间大。另一种做法，采用二级挤压机串联，第一级进行预浓缩，第二级进行挤压脱水。设备投资大，运行能耗大，安装空间大。

因此，一种工艺流程简单，运行能耗较小，安装空间较小，挤压效果较好，生产效率较高的带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机亟待出现。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种工艺流程简单，运行能耗较小，安装空间较小，挤压效果较好，生产效率较高的带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机。 

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机，包括机架和电机，在所述机架上设置有进料口和固形物出口，内部开设有腔体，在所述腔体中设置有对固形物含量少的浆料进行浓缩的浓缩机构、对上述浓缩后的固形物再经挤压脱水的挤压机构和差速器，所述浓缩机构的一端与所述电机相连接，另一端与所述差速器的输入轴相连接；

所述差速器的输出轴与所述挤压机构相连接。

优选的，所述浓缩机构包括第一滤网和刮板，所述第一滤网固定连接于所述腔体中。

优选的，所述电机上连接有主轴，所述刮板装设于所述主轴上。

优选的，所述挤压机构包括第二滤网和螺杆，所述第二滤网固定连接于所述腔体中，所述螺杆与所述差速器相连接。

优选的，所述差速器的输入轴与所述主轴相连接，输出轴与所述螺杆相连接。

优选的，所述差速器外壳与所述第二滤网相连接。

优选的，所述螺杆相邻螺旋叶之间的距离由所述进料口向着所述固形物出口方向逐渐减小。

优选的，所述螺杆与所述第二滤网之间形成螺旋通道，所述螺旋通道大小由所述进料口向着所述固形物出口方向逐渐减小。

优选的，在所述浓缩机构下方设置有用于浓缩后滤液排出的第一出口，在所述挤压机构下方设置有用于挤压后滤液排出的第二出口。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：一种带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机，包括机架和电机，在所述机架上设置有进料口和固形物出口，内部开设有腔体，在所述腔体中设置有对固形物含量少的浆料进行浓缩的浓缩机构、对上述浓缩后的固形物再经挤压脱水的挤压机构和差速器，所述浓缩机构的一端与所述电机相连接，另一端与所述差速器的输入轴相连接；所述差速器的输出轴与所述挤压机构相连接；采用本发明所提供的带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机，浆料从进料口进入，经过所述浓缩机构对固形物含量少的浆料进行浓缩，浓缩后的固形物再经所述挤压机构进一步脱水浓缩，集浓缩与挤压于一体，可以使得工艺流程简单，运行能耗较小，设备的安装控件小，挤压效果较好，生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明一种带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机实施例1的结构示意图；

图2为本发明一种带有螺杆挤压脱水的离心浓缩机实施例2的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：