[发明专利]FRP纤维布缠绕桩及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用桩，具体为一种FRP纤维布缠绕桩及其制作方法。

背景技术

随着大规模的经济建设和建筑业高速发展，各种新型材料如雨后春笋般不断涌现。如何利用高性能的材料并与传统的材料结合，创造性地在建筑工程中应用，得以克服了传统材料的不足，并结合新材料与传统材料的优点，摆在了研究者面前。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种FRP纤维布缠绕桩及其制作方法的技术方案。

所述的FRP纤维布缠绕桩，由若干纵向钢筋、若干钢筋笼箍筋和FRP纤维布配合而成，所述的钢筋笼箍筋为一钢筋制成的带有若干小圈的圆形结构，所述的纵向钢筋与所述的钢筋笼箍筋的小圈插接紧配设置，插接配合的纵向钢筋与钢筋笼箍筋构成钢筋笼，在钢筋笼内外两侧均粘接设置FRP纤维布，构成FRP纤维布缠绕桩骨架，在FRP纤维布缠绕桩骨架内外均浇筑混凝土构成FRP纤维布缠绕桩。

所述的FRP纤维布缠绕桩，FRP纤维布包括CFRP纤维布、GFRP纤维布、BFRP纤维布和AFRP纤维布。

所述的一种FRP纤维布缠绕桩的制作方法，包括以下工艺步骤：

1）预处理：对钢筋除锈除污渍处理；

2）制作钢筋笼箍筋：钢筋笼箍筋是由钢筋制作成的一个圆形结构，在需要连接纵向钢筋处扭转180°绕成一个小圈，钢筋笼箍筋上小圈的数量与需要插接的纵向钢筋数相同，钢筋笼箍筋与纵向钢筋连接时，纵向钢筋直接插入圈中；

3）钢筋笼制作：将步骤2）制成的若干个横向钢筋笼箍筋与纵向钢筋相连接，即将纵向钢筋插接在钢筋笼箍筋上的小圈内，在纵向钢筋上根据需要均匀设置若干个钢筋笼箍筋；

4）FRP纤维布缠绕桩骨架制作：用树脂将FRP纤维布平行于纵向钢筋粘接在步骤3）制作好的钢筋笼内外两侧，FRP纤维布的搭接长度为14-16厘米；在钢筋笼内外两侧都纵向粘接好一层FRP纤维布后，再在钢筋笼内外两侧分别粘接第二层FRP纤维布，该第二层FRP纤维布相对于与第一层FRP纤维布呈垂直或倾斜状设置，第二层FRP纤维布的搭接长度为14-16厘米；第二层FRP纤维布与第一层FRP纤维布的搭接处需交错粘接；

5）FRP纤维布缠绕桩制作：将步骤4）制作好的FRP纤维布缠绕桩骨架吊装进入已经打好的孔中，浇筑混凝土，浇筑时对FRP纤维布缠绕桩骨架内外同时浇筑，控制FRP纤维布缠绕桩骨架内外的混凝土高差不大于20厘米，一次浇筑高度不大于2米，并及时振捣，浇筑完毕，即FRP纤维布缠绕桩制作完毕。

所述的FRP纤维布缠绕桩的制作方法，FRP纤维布包括CFRP纤维布、GFRP纤维布、BFRP纤维布和AFRP纤维布。

所述的FRP纤维布缠绕桩的制作方法，FRP纤维布的搭接长度为15厘米。

本发明是在传统钢筋笼的基础上与FRP材料相结合，创造性的发明了一种新型桩的形式，较传统钢筋混凝土灌注桩在承载力方面有很大的提高，抗弯抗剪能力都较强。对比钢管桩，其价格便宜，且不需做防腐处理。在高层建筑、桥梁工程、港口工程以及地下工程中使用FRP纤维布缠绕桩，一方面由于FRP纤维布具有较高的抗拉强度，可以增大桩的抗压抗弯承载力，提高构件的受力性能和抗震性能，另外由于FRP纤维布的耐腐蚀性，在海洋、潮湿、盐碱地等恶劣环境中应用FRP纤维布缠绕桩时可提高其耐久性，降低其后期维修费用。

附图说明

图1为本发明钢筋笼箍筋的结构示意图；

图2为本发明钢筋笼的结构示意图；

图3为本发明FRP纤维布缠绕桩骨架的结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图中：1-钢筋笼箍筋；2-小圈；3-纵向钢筋；4-FRP纤维布。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

FRP纤维布缠绕桩，由若干纵向钢筋3、若干钢筋笼箍筋1和FRP纤维布4配合而成，钢筋笼箍筋1为一钢筋制成的带有若干小圈2的圆形结构，纵向钢筋3与钢筋笼箍筋的小圈2插接紧配设置，插接配合的纵向钢筋3与钢筋笼箍筋1构成钢筋笼，在钢筋笼内外两侧均粘接设置FRP纤维布4，构成FRP纤维布缠绕桩骨架，在FRP纤维布缠绕桩骨架内外均浇筑混凝土构成FRP纤维布缠绕桩。

上述FRP纤维布缠绕桩的制作方法，包括以下工艺步骤：

1）预处理：对钢筋除锈除污渍处理；