[发明专利]一种麻纸制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纯生物纸浆生产工艺，属于传统制纸手工艺，具体地说是一种麻纸制作方法。

背景技术

当前，造纸技术的关键是制浆，传统制作草浆主要是用碱法和亚硫酸盐法等化学方法；该方法在生产过程中会产生大量的污水，这些污水很难处理，处理成本也很高。随着经济的高速发展，我国对纸张的需求量日益增长，每年要花费大量的外汇进口纸浆。

我国木材拥有量很少，草本植物拥有量却非常大，如稻草、麦草、芦苇、龙须草、甘蔗渣等遍布各地。但草浆的应用由于采用是化学制浆方法，而受到很大限制，除了有污染以外，草浆的纤维在生产过程中还受到了破坏。因此，影响了草浆的质量。

麻纸是中国古代图书典籍的用纸之一，是一种大部分以黄麻、布头为主原料生产的强韧纸张。麻纸的特点是纤维长，纸浆粗纸质坚韧，虽历经千余年亦不易变脆、变色；外观有粗细厚薄之分，又有“白麻纸”、“黄麻纸”之别；其抄纸帘纹间距二三公分、三四公分、五六公分不等；有的横帘纹和竖帘纹相交，间距竖约一指半；背面未捣烂的黄麻、草迹、布丝清晰可辨；可作为可靠的古籍鉴定依据之一。隋唐五代时的碑帖装裱多用麻纸，宋元时已不占主要地位，明清时麻纸的使用更为稀少。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种麻纸制作方法，本制浆生产工艺具有无污染、低能耗、制浆质量高的特点；本发明所用的原料是：草类或叶纤维类植物、生物酶、清水；所用主要设备有切草筛选除尘机、碾压机、搅拌疏解机、浸泡池、水池、筛选机、蒸煮锅、磨浆机、锅炉、及通用操作器具。

为实现上述目的，本发明所述一种麻纸制作方法，其特征在于：所述的工艺步骤如下：

一、将草类植物中夹带的草叶、草节、尘土分离出来；将所述草类或叶纤维类植物原料放入挤压机，挤压2～6次，或碾压，使草片厚度达到小于0.3mm止；

二、将挤碾压后的草类或叶纤维类植物放入浸泡池，加入所用植物重量1～15％的生物酶，加水搅拌均匀，浸泡5～72h，水温35～45℃，使植物呈纤维束状止；

三、将浸泡后的纤维束放入蒸煮锅中，压力为：0.1～0.6MPa，100～160℃，蒸煮5～120min；将纤维束放入漂白池中，加双氧水漂白，漂白池中双氧水浓度为1.5～8％，温度50～70℃；

四、将漂白后的纤维和纤维束，放入水池中，沉淀；或放入筛选机内筛选至杂质与纤维和纤维束分离后，取出纤维和纤维束；将筛选后的纤维和纤维束用磨浆机磨浆；成纯生物纸浆，以后按制浆、制纸标准要求，进行制浆，制纸工艺。

所述的生物酶是乳酸菌。

本发明所述一种麻纸制作方法，其有益效果在于：以原料丰富的植物秸秆为原料，通过纯生物的降解生物酶，整个工艺中，无污染，是纯生物可降解原料，无毒，无害；由于原料资源广大，成本低；原料资源的使用还可以为国家节约大量木材；下脚料还可以作肥料用；由于制浆过程中植物的纤维没有受到任何的破坏，最大限度地提高了纸浆的质量。

具体实施方式

以下实施例为本发明做进一步阐述。

实施例1

一、将草类植物中夹带的草叶、草节、尘土分离出来；将所述草类或叶纤维类植物原料放入挤压机，挤压5次，或碾压，使草片厚度达到小于0.3mm止；

二、将挤碾压后的草类或叶纤维类植物放入浸泡池，加入所用植物重量1％的生物酶，加水搅拌均匀，浸泡，水温35℃，使植物呈纤维束状止；

三、将浸泡后的纤维束放入蒸煮锅中，压力为：0.1Mpa、100℃，蒸煮5min；再将纤维束放入漂白池中，加双氧水漂白，漂白池中双氧水浓度为1.5％，温度50℃；

四、将漂白后的纤维和纤维束，放入水池中，沉淀；或放入筛选机内筛选至杂质与纤维和纤维束分离后，取出纤维和纤维束；将筛选后的纤维和纤维束用磨浆机磨浆；成纯生物纸浆，以后按制浆、制纸标准要求，进行制浆，制纸工艺。