[发明专利]柔性有机发光二极管的阳极及其制备方法、柔性有机发光二极管

说明书

技术领域

本发明涉及有机发光二极管制作领域，特别是涉及一种柔性有机发光二极管的阳极及其制备方法，以及采用该柔性有机发光二极管的阳极的柔性有机发光二极管。

背景技术

有机发光二极管简称OLED，具有亮度高、材料选择范围宽、驱动电压低、全固化主动发光等特性，同时拥有高清晰、广视角，以及响应速度快等优势，符合信息时代移动通信和信息显示的发展趋势，以及绿色照明技术的要求，是目前国内外众多研究者的关注重点。

在现有技术的OLED器件中，使用玻璃衬底制作的OLED器件不具备弯曲的特点，而且玻璃易碎，对发光器件的应用造成了影响。采用柔性材料作为衬底的OLED器件，比玻璃衬底的OLED具有更轻薄、更耐冲击的优点。并且柔性OLED的制备可以采用卷对卷方式生产，从而大幅地降低制造成本。目前柔性显示衬底主要有超薄玻璃，聚合物薄膜、金属薄片等。

通常采用聚合物薄膜作为衬底时，在其表面制作的阳极，是通过溅射工艺覆盖一层透明导电薄膜如ITO，IZO等材料，然而这些导电薄膜在柔性OLED的应用上也存在诸多难以克服的问题。例如在制备ITO薄膜的过程中，各种元素如铟(In)，锡（Sn）的掺杂比例组成不易控制，导致ITO薄膜的形貌，载流子和传输性能难以控制。其次，在柔性衬底上制备ITO等导电薄膜时，通常采用低温溅射技术，所制备的导电薄膜表面电阻高，薄膜与衬底的结合力不强，使得柔性OLED在反复弯曲的过程中容易发生导电薄膜从衬底脱落的情况，影响OLED发光装置的发光稳定性。

鉴于此，许多研究人员开发了导电高分子聚(3,4-二氧乙基噻吩)/聚(对苯乙烯磺酸)(即聚(3,4-二氧乙基噻吩)与聚(对苯乙烯磺酸)相互掺杂混合组成，简写PEDOT:PSS，PSS与PEDOT的质量比通常为1：20)作为新型的导电薄膜，该材料能够作为OLED发光装置的阳极替代物，其可用印刷，旋涂，打印等简单方式成膜，并且具备有可挠曲的性能，因此可以制备成柔性有机发光二极管。

但是，由于PEDOT:PSS的导电性较差，制作成的柔性有机发光二极管的阳极的表面电阻过高。

发明内容

基于此，针对传统的柔性有机发光二极管的阳极的表面电阻过高的问题，有必要提供一种表面电阻较低的柔性有机发光二极管的阳极，以及采用该柔性有机发光二极管的阳极的柔性有机发光二极管。

此外，还有必要提供上述表面电阻较低的柔性有机发光二极管的阳极的制备方法。

一种柔性有机发光二极管的阳极，包括：

柔性基板、PEDOT:PSS材质的导电薄膜以及设置在所述柔性基板和所述导电薄膜之间的导电金属线层；

所述导电金属线层由多根导电金属线形成。

在一个实施例中，所述柔性基板的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、聚萘二甲酸乙二醇酯、环烯烃共聚物或透明聚酰亚胺，厚度为0.1mm~0.5mm。

在一个实施例中，所述导电金属线的直径为10μm~1000μm。

在一个实施例中，所述多根导电金属线采用栅状排布或网状排布，相邻的两根所述导电金属线之间的距离为0.2mm~10mm。

在一个实施例中，所述导电金属线的材质为是金、银、铝、铜或镍。

在一个实施例中，所述导电薄膜的厚度为15μm~1100μm。

一种柔性有机发光二极管的阳极的制备方法，包括如下步骤：

提供柔性基板；

在所述柔性基板上排布多根导电金属线，形成导电金属线层；

在导电金属线层上设置PEDOT:PSS材质的导电薄膜。

在一个实施例中，所述多根导电金属线通过真空镀膜技术在所述柔性基板上形成。

在一个实施例中，所述导电薄膜通过印刷、旋涂或辊印的方式在所述导电金属线层上形成。

一种柔性有机发光二极管，包括依次层叠的如下结构：阳极、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极；

所述阳极包括：

柔性基板、PEDOT:PSS材质的导电薄膜以及设置在所述基底和所述导电薄膜之间的导电金属线层；

所述导电金属线层由多根导电金属线形成。

这种柔性有机发光二极管的阳极在基底和导电薄膜之间设置导电金属线层，多根导电金属线被导电薄膜覆盖包裹，形成一个内部的导电网络，降低了表面电阻，与传统的仅采用PEDOT:PSS材质的导电薄膜的柔性有机发光二极管的阳极相比，阳极的导电能力得到提高。

附图说明

图1为一实施方式的柔性有机发光二极管的阳极的剖视图；