[发明专利]一种多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂的配制方法无效

专利信息
申请号: 201210164042.X 申请日: 2012-05-25
公开(公告)号: CN103420514A 公开(公告)日: 2013-12-04
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 魏从莲
主分类号: C02F5/14 分类号: C02F5/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 江苏省徐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 氨基 多醚基甲叉膦酸 复合型 阻垢剂 配制 方法
【说明书】:

技术领域

发明产品属于化工领域,尤其涉及一种多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂的配制方法。

背景技术

多氨基多醚基甲叉膦酸,外观为琥珀色透明液体,相对分子质量约为600,多氨基多醚基甲叉膦酸为新一代水处理剂,具有很高的螯合分散性能和钙容忍度及优异的阻垢性能,该剂可作为循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂,特别适用于高硬度、高碱度、高pH值的循环冷却水系统和油田水处理,对碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙的阻垢性能优异,同时可有效地抑制硅垢的形成;具有良好的稳定金属离子如锌、锰、铁、铜的作用;多氨基多醚基甲叉膦酸亦用于反渗透系统的膜阻垢剂,多级闪蒸系统等高含盐量、高浊度、高温系统的阻垢和缓蚀,正常使用投加量为10-100毫克/升。另外,多氨基多醚基甲叉膦酸可与聚羧酸类阻垢剂复配使用,可使其阻垢缓蚀效果进一步得到提高。本发明就是一种多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂,以多氨基多醚基甲叉膦酸为主要原料,以膦酰基羧酸共聚物、聚丙烯酸钠、马来酸-丙烯酸共聚物为辅料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间来制备多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂,具有生产工艺简单,成本低廉,无“三废”排放的优点,其中添加的膦酰基羧酸共聚物对循环冷却水中的碳酸钙、磷酸钙垢有很好的分散性能,并且对硫酸钡和硫酸锶及硅垢的沉积有良好的抑制作用,并具有增效作用;添加的马来酸-丙烯酸共聚物对碳酸盐等具有很强的分散作用,热稳定性高,可在300℃高温等恶劣条件下使用,与其它水处理药剂具有良好的相容性和协同增效作用,从而导致产品的效果大大优于单一的多氨基多醚基甲叉膦酸。多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂是一类应用广泛的的阻垢缓蚀剂,在循环冷却水系统和油田水处理中,可以有效地阻止水垢的生成。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂的方法,该产品是以多氨基多醚基甲叉膦酸、膦酰基羧酸共聚物、聚丙烯酸钠、马来酸-丙烯酸共聚物为原料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间,来制备多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂,生产该产品使用的原料配比是:多氨基多醚基甲叉膦酸70%-72%、膦酰基羧酸共聚物14%-16%、聚丙烯酸钠6%、马来酸-丙烯酸共聚物8%。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

一种多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂的配制方法,其特征由以下步骤构成:

(1)将配方量的多氨基多醚基甲叉膦酸、膦酰基羧酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在35℃-40℃之间,搅拌反应1小时。 

(2)停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的聚丙烯酸钠、马来酸-丙烯酸共聚物,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。

上述步骤(1)中的温度为38℃。

上述步骤(2)中的温度为28℃。

本发明的有益效果是:提供了一种多氨基多醚基甲叉膦酸复合型阻垢剂的配制方法,该配制方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点,产品是一类应用广泛的的阻垢缓蚀剂,在循环冷却水系统和油田水处理中,可以有效地阻止水垢的生成。

具体实施方式

实施例1

将占总量为70%的多氨基多醚基甲叉膦酸、占总量为16%的膦酰基羧酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在35℃-40℃之间,搅拌反应1小时;停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的占总量为6%的聚丙烯酸钠、占总量为8%的马来酸-丙烯酸共聚物,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。

实施例2

将占总量为71%的多氨基多醚基甲叉膦酸、占总量为15%的膦酰基羧酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在35℃-40℃之间,搅拌反应1小时;停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的占总量为6%的聚丙烯酸钠、占总量为8%的马来酸-丙烯酸共聚物,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。

实施例3

将占总量为72%的多氨基多醚基甲叉膦酸、占总量为14%的膦酰基羧酸共聚物送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在35℃-40℃之间,搅拌反应1小时;停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的占总量为6%的聚丙烯酸钠、占总量为8%的马来酸-丙烯酸共聚物,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。

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