[发明专利]一种氨基三甲叉膦酸四钠复合型阻垢剂的配制方法无效
申请号: | 201210164037.9 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN103420510A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 鲍宜仿 |
主分类号: | C02F5/14 | 分类号: | C02F5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 三甲叉膦酸四钠 复合型 阻垢剂 配制 方法 | ||
技术领域
本发明产品属于化工领域,尤其涉及一种氨基三甲叉膦酸四钠复合型阻垢剂的配制方法。
背景技术
氨基三甲叉膦酸四钠又称氨基三亚甲基膦酸四钠,分子式为C3H8NO9P3Na4,外观为无色或淡黄色透明液体,相对分子质量为387。氨基三甲叉膦酸四钠是氨基三甲叉膦酸的中性钠盐,作为阻垢剂使用,可阻止水中成垢盐类形成水垢,特别是碳酸钙垢的形成,氨基三甲叉膦酸四钠可在火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统中的作为阻垢剂使用。氨基三甲叉膦酸四钠和其他的阻垢剂有很好的相容性,可与有机膦酸、聚羧酸或聚羧酸盐等复配成水处理剂,以适应于不同水质条件的循环冷却水系统,且使用时无氨味产生。本发明以氨基三甲叉膦酸四钠为主要原料,以多元醇膦酸脂、羟基乙叉二膦酸钾、聚环氧琥珀酸钠为辅料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间来制备乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂,具有生产工艺简单,成本低廉,无“三废”排放的优点。其中多元醇膦酸脂的作用是:由于分子中引入了多个聚氧乙烯基,可大大提高缓蚀性能,对水中的钡、锶垢沉积有着优良的抑制作用,对水中的碳酸钙、硫酸钙等难溶盐沉积亦有着优良的阻垢作用,对钢材具有阴极保护作用;羟基乙叉二膦酸钾是钾盐,和钠盐相比在中性条件下具有更高的溶解度,是优异的碳酸钙垢的抑制剂;聚环氧琥珀酸钠是一种环保型多元阻垢缓蚀剂,对水中的碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、氟化钙和硅垢有良好的阻垢分散性能,与膦酸盐复配具有良好的协同增效作用,尤其适用于高碱、高硬、高PH条件下的冷却水系统。氨基三甲叉膦酸四钠除了有极好的阻垢作用外,还具有优良的缓蚀效果,尤其对封闭循环冷却水系统阻垢、缓蚀效果佳。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种批量制备氨基三甲叉膦酸四钠复合型阻垢剂的方法,该产品是以氨基三甲叉膦酸四钠、多元醇膦酸脂、羟基乙叉二膦酸钾、聚环氧琥珀酸钠为原料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间,来制备氨基三甲叉膦酸四钠复合型阻垢剂,生产该产品使用的原料配比是:氨基三甲叉膦酸四钠70%-72%、多元醇膦酸脂10%-12%、羟基乙叉二膦酸钾10%、聚环氧琥珀酸钠8%。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种氨基三甲叉膦酸四钠复合型阻垢剂的配制方法,其特征由以下步骤构成:
(1)将配方量的氨基三甲叉膦酸四钠、多元醇膦酸脂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在40℃-45℃之间,搅拌反应1小时。
(2)停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的羟基乙叉二膦酸钾、聚环氧琥珀酸钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
上述步骤(1)中的温度为43℃。
上述步骤(2)中的温度为28℃。
本发明的有益效果是:提供了一种氨基三甲叉膦酸四钠复合型阻垢剂的生产方法,该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点,产品对水中的钡、锶垢沉积有着优良的抑制作用,对水中的碳酸钙、硫酸钙等难溶盐沉积亦有着优良的阻垢作用,对钢材具有阴极保护作用。
具体实施方式
实施例1
将占总量为70%的氨基三甲叉膦酸四钠、占总量为12%的多元醇膦酸脂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在40℃-45℃之间,搅拌反应1小时;停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入占总量为10%的羟基乙叉二膦酸钾、占总量为8%的聚环氧琥珀酸钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
实施例2
将占总量为71%的氨基三甲叉膦酸四钠、占总量为11%的多元醇膦酸脂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在40℃-45℃之间,搅拌反应1小时;停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入占总量为10%的羟基乙叉二膦酸钾、占总量为8%的聚环氧琥珀酸钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
实施例3
将占总量为72%的氨基三甲叉膦酸四钠、占总量为10%的多元醇膦酸脂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为25转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在40℃-45℃之间,搅拌反应1小时;停止向反应釜的供汽,降温至25℃-30℃之间,继续搅拌,同时加入占总量为10%的羟基乙叉二膦酸钾、占总量为8%的聚环氧琥珀酸钠,搅拌0.5小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
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