[发明专利]一种乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂的配制方法无效
申请号: | 201210164032.6 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN103420506A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 鲍宜仿 |
主分类号: | C02F5/14 | 分类号: | C02F5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙二胺四甲叉膦酸钠 复合型 阻垢剂 配制 方法 | ||
技术领域
本发明产品属于化工领域,尤其涉及一种乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂的配制方法。
背景技术
乙二胺四甲叉膦酸钠又称乙二胺四亚甲基膦酸钠,是一种含氮有机多元膦酸,属阴极型缓蚀剂,外观为黄棕色透明液体,分子式 C6H12O12N2P4Na8C,相对分子质量为612.13 ,与无机聚磷酸盐相比,缓蚀率高,能与水混溶,无毒无污染,化学稳定性及耐温性好,在200℃下仍有良好的阻垢效果。乙二胺四甲叉膦酸钠在水溶液中能离解成8个正负离子,因而可以与多个金属离子螯合,形成多个单体结构大分子网状络合物,松散地分散于水中,使钙垢正常结晶被破坏,对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效果好。乙二胺四甲叉膦酸钠可用作循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂,在循环冷却水中单独投加时,一般剂量2-10毫克/升。乙二胺四甲叉膦酸钠常与水解聚马来酸酐、水溶性苯骈三氮唑、聚丙烯酸钠等复配使用。其中水溶性苯骈三氮唑的作用是:水溶性苯骈三氮唑可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜,保护金属免受大气及有害介质的腐蚀,在循环冷却水系统中可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用,对循环冷却水系统缓蚀效果良好,尤其对封闭循环冷却水系统缓蚀效果甚佳,因此,添加水溶性苯骈三氮唑可大大提高阻垢剂的缓蚀作用。本发明以乙二胺四甲叉膦酸钠为主要原料,以水解聚马来酸酐、水溶性苯骈三氮唑、聚丙烯酸钠为辅料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间来制备乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂,具有生产工艺简单,成本低廉,无“三废”排放的优点,产品除了有极好的阻垢作用外,还具有优良的缓蚀效果,尤其对封闭循环冷却水系统阻垢、缓蚀效果佳。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种批量制备乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂的方法,该产品是以乙二胺四甲叉膦酸钠、水解聚马来酸酐、水溶性苯骈三氮唑、聚丙烯酸钠为原料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间,来制备乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂,生产该产品使用的原料配比是:乙二胺四甲叉膦酸钠47%-49%、水解聚马来酸酐35%-37%、水溶性苯骈三氮唑8%、聚丙烯酸钠8%。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂的配制方法,其特征由以下步骤构成:
(1)将配方量的乙二胺四甲叉膦酸钠、水解聚马来酸酐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在45℃-50℃之间,搅拌反应0.8小时。
(2)停止向反应釜的供汽,降温至30℃-35℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的水溶性苯骈三氮唑、聚丙烯酸钠,搅拌0.4小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
上述步骤(1)中的温度为48℃。
上述步骤(2)中的温度为33℃。
本发明的有益效果是:提供了一种乙二胺四甲叉膦酸钠复合型阻垢剂的生产方法,该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点,产品除了有极好的阻垢作用外,还具有优良的缓蚀效果,尤其对封闭循环冷却水系统阻垢缓蚀效果佳。
具体实施方式
实施例1
将占总量为47%的乙二胺四甲叉膦酸钠、占总量为37%的水解聚马来酸酐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在45℃-50℃之间,搅拌反应0.8小时;停止向反应釜的供汽,降温至30℃-35℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的占总量为8%的水溶性苯骈三氮唑、占总量为8%的聚丙烯酸钠,搅拌0.4小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
实施例2
将占总量为48%的乙二胺四甲叉膦酸钠、占总量为36%的水解聚马来酸酐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在45℃-50℃之间,搅拌反应0.8小时;停止向反应釜的供汽,降温至30℃-35℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的占总量为8%的水溶性苯骈三氮唑、占总量为8%的聚丙烯酸钠,搅拌0.4小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
实施例3
将占总量为49%的乙二胺四甲叉膦酸钠、占总量为35%的水解聚马来酸酐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌,转速为20转/分,随即向反应釜夹层内送入蒸汽,使反应釜内缓慢升温,控制温度在45℃-50℃之间,搅拌反应0.8小时;停止向反应釜的供汽,降温至30℃-35℃之间,继续搅拌,同时加入配方量的占总量为8%的水溶性苯骈三氮唑、占总量为8%的聚丙烯酸钠,搅拌0.4小时后停止搅拌,降温至常温后得到成品。
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