[发明专利]纺纱生产线的粗纱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺纱生产线（spinning line）上的粗纱机（roving frame），并且具体地说，涉及一种用于检测粗纱破损的粗纱机的电子装置。

背景技术

在粗纱机中，通过梳理或精梳获得的沉积在罐中的纤维织物（web），被牵伸到牵伸装置（drawing device）中，以获得粗纱。在线轴形成装置（spool forming device）中，在牵伸装置的下游，粗纱缠绕在管子周围，以获得将被运送到纺纱单元的线轴。

粗纱机同时地在大量的机加工点上工作。

例如，由马佐里股份公司（Marzoli S.p.a.）的粗纱机FTSN设想192个线轴并且延伸约25米的长度。

在粗纱机上发生的牵伸被强力地驱动，从而牵伸装置的粗纱下游的速度非常高，通常约25米/分钟。此外，粗纱在牵伸装置与线轴形成装置之间受到强烈振动，并且因此受到破损。

为了实现粗纱机的正确功能，迅速地检测粗纱的破损是很重要的。这种检测伴随整个机器的停止，以使操作者能够介入重新地连接粗纱并且继续加工。

存在用于检测粗纱的破损的大量传感器的解决方案。

然而，这些解决方案通常非常昂贵，牢记传感器必须安装在大量的机加工点中。

发明内容

本发明的目的是制造一种粗纱机，其设置有用于检测粗纱的破损的特别经济的系统。

通过根据本发明的粗纱机而实现该目的，本发明提供了一种纺纱生产线的粗纱机，该粗纱机包括：

-牵伸装置，该牵伸装置包括至少两对压力耦接辊（pressure-coupled roller），适于牵伸织物并且制作粗纱；

-第一运转装置，该第一运转装置使牵伸装置的辊运转；

-卷绕装置，该卷绕装置位于牵伸装置的下游以将粗纱卷绕于线轴；

-用于卷绕装置的第二运转装置；

-中间区域，该中间区域定位在牵伸装置的下游以及卷绕装置的上游，在正常加工期间被粗纱横穿；

-用于检测粗纱的破损的系统，包括：

a）多个传感器，定位在中间区域中，每个传感器与粗纱相关联并且每个传感器适于检测粗纱在中间区域的相关检测区域中的存在并且用于发射相关的原始信号；

b）处理装置，该处理装置与各传感器相关联，适于拾取原始信号并且用于发射处理过的信号，能够根据低通滤波器或定时器作用于原始信号；

-控制装置，控制装置可操作地连接到处理装置以拾取处理过的信号，并且连接到第一运转装置和第二运转装置，以便在存在至少一个比较信号指示存在粗纱破损的情况下，发送指令信号到第一运转装置和第二运转装置并且使牵伸装置和卷绕装置停止。

附图说明

参照附图，从通过非限定实例的方式作出的在下面给出的描述中，根据本发明的粗纱机的特征和优点将会显而易见，在附图中：

图1示出了根据本发明的粗纱机的视图；

图2示出了粗纱机的中间区域的细节；

图3示出了根据本发明的粗纱机的检测装置；

图4示出了图3中装置的外壳；

图5示出了图4中外壳的正视图；

图6示出了图3中装置的覆盖件；

图7示出了图6中覆盖件的正视图；

图8示出了用于检测粗纱的破损的粗纱机系统的包括图3中装置的视图；

图9示出了根据本发明的另一个实施方式的粗纱机的中间区域的细节；以及

图10示出了根据本发明的又一个实施方式的粗纱机的中间区域的细节。

具体实施方式

参照附图，附图标记1整体地指示根据本发明的粗纱机。

粗纱机1包括多个工作站，一个纵向地在另一个的旁边，每个工作站均能够制造粗纱。

具体地说，粗纱机1包括容纳在罐4中的织物W的供给装置（feed device）2。

供给装置2包括支撑框架（support frame）6以及偏转杠（deviation bar）8，优选地是旋转体，用于偏转从罐中出来的织物。

优选地，粗纱机1包括适于检测从罐中出来的织物W的破损的多个织物破损传感器。

粗纱机1还包括框架10，该框架在顶部支撑适于牵伸织物W以获得粗纱R的牵伸装置12。

例如，牵伸装置12包括至少两对压力耦接辊，通常是机动的（motorised，电机传动的）下辊与非机动的上压力辊，每个上压力辊耦接到相应的下辊。

例如，设想有三对辊，其一在另一的下游。辊对之间的圆周速度的差异依次确定织物的牵伸。