[发明专利]一种物料有捆绑的包装袋拆包装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料有捆绑的包装袋拆包装置，也可用于物料无捆绑的包装袋拆包。

背景技术

在中药材行业，茎类等细长形药材在包装时一般先用绑带（如细绳或铁丝等）横向捆绑一到三次，再在外面套上包装袋，在后续加工时需要先将包装袋和绑带完全拆除，传统的人工拆包方法是先将包装袋拆除，再将绑带拆掉，劳动强度大，工作效率低，拆包时扬起的粉尘也会对人体造成伤害。现有的拆包机构主要针对物料呈粉状、颗粒状或块状的包装袋拆包。

公开号为CN2049624U的一种拆包机，用于水泥袋的拆包工作，该装置由传送带、圆片锯包机、卸料翻板、框架、出袋辊筒以及外壳和抽风除尘系统组成，水泥袋进入拆包机后经锯包、翻袋、卸料、喷气除余料和辊筒轧平送出空袋。公开号为CN2133532Y的一种气动旋转式拆包机，由形如漏斗的外壳、固定于外壳的支承座和上盖组成，上盖上面圆周三等分位置分别安装进袋装置、拍袋装置和出袋装置，可以实现进袋、清袋和出袋三工序同时进行。公开号为CN2213055Y的一种袋装粉料拆包机，在机体一端的上部有粉料袋入口，紧靠入口里面下方设有切割轴，在切割轴上设有锯片，在锯片下方有一斜滑板和倾斜设置的筛笼，该装置可以自动拆包并通过筛笼将粉料和料袋分开。公开号为CN201619717U的一种开包机，由输送带、机体、开包刀片组、袋物分离装置、漏斗、电机和提袋板等组成，主要用于对袋装的粉料或颗粒物自动开包，并把包装袋与物料自动分离。公开号为CN102343997A的一种拆包机，仅对包装袋前进方向进行一边开拆，实现包装袋的循环利用。这些拆包机构很好的实现了粉状或颗粒状物料与包装袋的拆分，但对于物料由绑带捆绑的包装袋，不能有效的将绑带与物料分离。

也有专门拆除物料绑带的机构，公开号为CN201907697U的自动剪抽铁丝机，由剪铁丝机构、收铁丝机构和输送机构组成，能有效将不同规格浆包堆垛上的铁丝自动清除，但要求物料形状相对规则且绑带置于外面，对于上述包装袋也不能有效将物料与绑带和料袋拆分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种将物料与绑带和料袋一次性拆分的拆包装置。

本发明的技术方案：

一种用于物料有捆绑的包装袋拆包装置，主要由料斗进给装置A、切削进给装置B、叉子和推杆进给装置C以及机架1组成，各进给装置按一定的顺序运动，对包装袋进行拆包。

所述的料斗进给装置A包括料斗2、料斗光杠5、凸钉6、料斗丝杠12、第一料斗电机3和第二料斗电机13；料斗2前后两端无挡板，底部中间开一条间隙，将料斗2分成两部分，这两部分内底面平行于间隙各有一排凸钉6；料斗丝杠12位于料斗2底部的一端且垂直于料斗间隙，通过料斗2底部的螺纹孔与料斗相连；料斗光杠5位于料斗2底部的另一端且与料斗丝杠12平行，通过料斗2底部的通孔与料斗相连；第一料斗电机和第二料斗电机驱动料斗丝杠；所述的料斗进给装置A由料斗2、料斗光杠5、凸钉6、料斗丝杠12、第一料斗电机3和第二料斗电机13组成。料斗2在料斗丝杠12的驱动下沿料斗光杠5进行开合运动，料斗2内底面各有一排凸钉6，用于拉扯料袋。

所述的切削进给装置B位于料斗进给装置A的下方，包括刀具7、切削电机10、切削电机底座9、切削电机丝杠8、切削电机光杠11和切削进给电机14；刀具7固定在切削电机10上，位于料斗间隙的下方；切削电机10安装在切削电机底座9上；切削电机底座9安装在切削电机丝杠8和切削电机光杠11上；切削电机丝杠8和切削电机光杠11水平放置且都平行于料斗间隙；刀具在切削电机丝杠的驱动下沿切削电机光杠往复运动；

所述的叉子和推杆进给装置C位于料斗进给装置A的一端，包括光杠23、叉子24、叉子丝杠17、叉子底座16、推杆18、推杆丝杠22、推杆底座21、叉子进给电机19和推杆进给电机20；叉子24位于料斗2的一端，固定在叉子底座16上；叉子底座16安装在叉子丝杠17和光杠23上；叉子丝杠17和光杠23水平放置且都平行于料斗间隙；推杆18位于叉子24的上方，固定在推杆底座21上；推杆底座21安装在推杆丝杠22和光杠23上；推杆丝杠22与光杠23均与叉子丝杠17平行。

叉子24固定在叉子底座16上，在叉子丝杠17的驱动下沿光杠23往复运动，用于穿插包装袋；推杆18位于叉子24的上方，固定在推杆底座21上，在推杆丝杠22的驱动下沿光杠23往复运动，用于将卸料后的料袋和绑带推出料斗。

所述的各进给装置在丝杠的驱动下按一定的顺序动作，实现对包装袋的拆包，其他的驱动形式也属于本拆包装置技术方案所涵盖的范围。