[发明专利]一种链轮成形铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种链轮成形铣刀。

背景技术

目前加工此种结构的链轮时，刀具多采用普通角度铣刀，依据链轮的外形结构，将铣刀刃磨成形，再将制成的铣刀盘安装在普通卧式铣床上，之后对工件进行加工。在大批量的链轮制作过程中，根据被加链轮的外形结构，定制不同形状的铣刀，此种加工方式被广泛应用。针对此次曲轴的链轮加工，因其在轴向空间布置较紧凑，选用上述加工方式很难实现对链轮的加工。普通角度铣刀的切削部分为固定形状，在大批量加工链轮的过程中，铣刀磨损是在所难免的，因此，要保证链轮的加工质量，势必会缩短刀具的强换周期，进而带来制造成本的增加。同时，普通角度铣刀切削部分直径较小，造成刀具的强度降低，在不稳定的加工状态下，容易折断。受以上两种因素的制约，普通角度铣刀的加工效率较低，将直接影响产品的产量。

发明内容

本发明的目的是提供一种链轮成形铣刀，加工效率高，刀具成本投入低，能够提高加工安全性及可靠性的加工方式，并克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种链轮成形铣刀，包括成形铣刀主体和锥柄，所述成形铣刀主体的末端设置于锥柄内部，成形铣刀主体的外壁与锥柄内壁之间设有弹簧卡头，弹簧卡头通过锁紧螺母与锥柄固定连接，锥柄末端内部的螺纹孔与拉钉螺纹连接，锥柄末端的外锥面与芯轴定位连接。

所述成形铣刀主体包括相互焊接的刀身和刀头，刀头采用硬质合金制成，刀头包括切削刃和容屑槽，切削刃设置于容屑槽内壁的顶部。

优选地，所述切削刃的底端与成形铣刀主体外侧面的夹角为70度。

本发明的有益效果为：

1、能够通过铣床主轴的旋转与工作台的进给等简单运动，实现链轮的快速加工；

2、结构简单，且在刀具设计时，根据工艺要求及EK61曲轴的轴向结构，在轴上将链轮一次加工成形。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的链轮成形铣刀的半剖结构图；

图2是本发明实施例所述的链轮成形铣刀中成形铣刀主体的结构示意图；

图3是本发明实施例所述的链轮成形铣刀中切削刃的结构示意图；

图4是本发明实施例所述的链轮成型铣刀的使用状态参考图。

图中：

1、成形铣刀主体；2、弹簧卡头；3、锁紧螺母；4、锥柄；5、外锥面；6、螺纹孔；7、刀身；8、刀头；9、切削刃；10、容屑槽。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明实施例所述的一种链轮成形铣刀，包括成形铣刀主体1和锥柄4，所述成形铣刀主体1的末端设置于锥柄4内部，成形铣刀主体1的外壁与锥柄4内壁之间设有弹簧卡头2，弹簧卡头2通过锁紧螺母3与锥柄4固定连接，锥柄4末端内部的螺纹孔6与拉钉螺纹连接，锥柄4末端的外锥面5与芯轴定位连接。所述成形铣刀主体1包括相互焊接的刀身7和刀头8，刀头8采用硬质合金制成，刀头8包括切削刃9和容屑槽10，切削刃9设置于容屑槽10内壁的顶部，所述切削刃9的底端与成形铣刀主体1外侧面的夹角为70度。

成形铣刀主体1的切削刃9部分依据曲轴链轮外形尺寸设计：两侧有倒角70度，切削刃9圆弧段关于轴线对称，均由三段圆弧构成，两切削刃9长度非对称，其中一切削刃过中心，具有结构简单，制作容易，价格低廉，另外，此成形铣刀的适用性很强，对设备的要求较低，可用于铣床、钻床等设备，可以得到广泛应用。

具体使用时，将成形铣刀主体1由刀柄夹持并与铣床主轴连接，将待加工曲轴固定在专用夹具上，左端为分度头，右端为顶尖，曲轴的精确定位；调整铣床工作台位置，使铣床主轴回转轴线与工件回转轴线垂直，且铣床主轴回转轴线必须在曲轴回转轴线的水平面内，以保证链轮的加工质量；完成曲轴的精确定位及工作台的位置调整后，启动铣床，设置合理的加工参数及进给参数，沿图中指示的进给方向径行加工；完成一次加工后，将铣床工作台退回原位置，利用分度头使曲轴转动所需角度，重复上述加工工程，依次完成链轮的剩余加工。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。