[发明专利]用于钻多层板的U钻

说明书

技术领域

本发明涉及钻削刀具技术领域，具体涉及一种能同时钻多层薄板并提高刀片的使用率的用于钻多层板的U钻。

背景技术

在传统的孔系机械加工中，麻花钻、群钻因其结构简单、成本低廉，可在摇臂钻、立钻、多主轴组合钻床、甚至手电钻中大量应用。但随着现代机械加工向高速、高效、复合加工方面的飞速发展，复合材料及高硬度、高强度等不易加工材料的钻孔因有了U钻的发明得到根本性改变。U钻是钻孔效力最好钻削刀具，与麻花钻相比，U钻的优点是：1.加工效率至少是麻花钻的2-3倍；2.U钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔；3.刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。但目前市场上的U钻只能钻单件工件，为提高工效对于多层簿板叠在一起钻就不行了。本发明提供钻多层簿板的U钻，原U钻钻孔时在工件钻穿时有一个圈，钻多层簿板时就是这个圈把钻头的刀片搞坏了。为了充分发挥U钻的优势，更进一步的提高U钻的工作效率，本发明通过将安装于动力钻头上的刀片与钻杆之间形成一特定角度，并通过增加一平衡刀片，客服各刀片由于调整角度而导致动力钻头发生的阻尼振动带来的刀片的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能同时钻多层薄板并提高刀片的使用率的用于钻多层板的U钻。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

用于钻多层板的U钻，包括动力头和钻杆，所述动力头安装在所述钻杆上，在所述动力头上设有第一U形刀片槽和第二U形刀片槽，其特征在于：在所述第一U形刀片槽上安装有第一主削刀片和平衡刀片，在所述第二U形刀片槽上安装有第二主削刀片和第三主削刀片，在所述第一U形刀片槽和第二U形刀片槽上均还设有冷却装置。

所述第一主削刀片与所述钻杆的方向呈18°夹角安装于所述第一U形刀片槽上。

所述第二主削刀片与所述钻杆的方向呈-5°夹角安装于所述第二U形刀片槽上。

所述第三主削刀片与所述钻杆的方向呈-22°夹角安装于所述第二U形刀片槽上。

所述平衡刀片与所述钻杆的方向呈83°夹角安装于所述第一U形刀片槽上。

本发明具有的有益效果是：通过调整各刀片与刀杆角度，大大提高U钻的工作效率，实现同时钻多层薄板；通过在U形刀片槽上增设平衡刀片，大大提高刀片的使用率。

附图说明

图1为本发明：用于钻多层板的U钻的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例：参照图1所示，用于钻多层板的U钻，包括动力头1和钻杆2，所述动力头1安装在所述钻杆2上，在所述动力头1上设有第一U形刀片槽3和第二U形刀片槽4，在所述第一U形刀片槽3上安装有第一主削刀片5和平衡刀片6，在所述第二U形刀片槽4上安装有第二主削刀片7和第三主削刀片8，在所述第一U形刀片槽3和第二U形刀片槽4上均还设有冷却装置9。

所述第一主削刀片5与所述钻杆2的方向呈18°夹角安装于所述第一U形刀片槽3上。

所述第二主削刀片7与所述钻杆2的方向呈-5°夹角安装于所述第二U形刀片槽4上。

所述第三主削刀片8与所述钻杆2的方向呈-22°夹角安装于所述第二U形刀片槽上4。

所述平衡刀片6与所述钻杆2的方向呈83°夹角安装于所述第一U形刀片槽上3。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。