[发明专利]一种再沸器

权利要求书

1.一种再沸器，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体的两端分别具有物料进口和物料出口，且所述筒体在所述物料出口的一侧还具有蒸汽进口，以及在所述物料进口一侧具有冷凝液出口；

多根换热管，所述多根换热管并排设置于所述筒体内，其中，所述换热管包括有基体和多孔层，所述多孔层位于所述基体的内表面，所述多孔层的厚度为0.1~0.5mm，孔隙率为30~60%，所述基体的中间部分的外表面均设有多个纵向凹槽和多个齿部，所述纵向凹槽与所述齿部间隔设置，所述纵向凹槽的内表面均布有圆形的突起，所述纵向凹槽的截面呈梯形，且所述纵向凹槽的底部为梯形的长底，所述纵向凹槽的深度为0.5~1.5mm，槽中心距为2~3mm，所述齿部的截面呈倒置的梯形，所述齿部的表面具有多条纵向刻痕，所述基体的两个端部的外表面均为光滑表面。

2.如权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述齿部的表面均设有多条纵向刻痕，且所述纵向刻痕的深度为0.1~0.15mm。

3.如权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述纵向凹槽的底部与侧部之间的连接部呈圆弧状，且所述纵向凹槽的底部与侧部之间的连接部的曲率半径为0.1~0.2mm。

4.如权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述纵向凹槽与所述齿部之间的连接部呈圆弧状，且所述纵向凹槽与所述齿部之间的连接部的曲率半径为0.1~0.2mm。

5.如权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述多孔层为采用铝粉、铁粉或者铜粉烧结或钎焊在所述换热管的基体的内表面上所形成的凹凸不平的小孔。

6.如权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述换热管的外径为19~57mm。

7.如权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述换热管基体的厚度为2~5mm。

8.如权利要求1所述的再沸器，其特征在于，还包括：

多个安装座，其相对于所述筒体的周向均布于所述筒体的外表面。