[发明专利]一种可实现气液分离的化工原料反应装置无效
申请号: | 201210161688.2 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN103418308A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 王文汇 | 申请(专利权)人: | 王文汇 |
主分类号: | B01J3/02 | 分类号: | B01J3/02;B01J3/03 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 264000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 分离 化工原料 反应 装置 | ||
技术领域
本发明涉及化工原料反应装置,属于化工设备技术领域。
背景技术
目前,现有的反应容器都会在容器底端设置抽真空管道,但是在进料系统中一般都没有该设备,所以在进料过程中会导致一些反应物变质,不能再被利用,影响了产品质量,降低了企业经济效益。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合理、能够保证产品质量,提高企业经济效益的可实现气液分离的化工原料反应装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种可实现气液分离的化工原料反应装置,其特殊之处在于包括壳体14,壳体14两端焊接有封头3,下端的封头3下部设有支腿13,支腿13底端安装有压板12,壳体14上设有进料口15,管道2一端与进料口15连接,管道2另一端伸入抽真空系统1中,下端的封头3上开有出料口11,出料口11上连接有连接管4,连接管4伸入气液分离器中,气液分离器由直筒6和锥筒7组成,直筒6上开有出气口5,锥筒7下端开有出液口8,锥筒7外周均匀设有分离器支腿10,分离器支腿10安装在底板9上。
本发明可实现气液分离的化工原料反应装置,是在现有反应容器的基础上增设了抽真空系统,这样在进料过程中就不会出现反应物变质的情况,提高了转化率,保证了产品质量,增加了企业的经济效益。
附图说明
图1:本发明可实现气液分离的化工原料反应装置结构示意图;
图中:1:抽真空系统;2:管道;3:封头;4:连接管;5:出气口;6:直筒;7:锥筒;8:出液口;9:底板;10:分离器支腿;11:出料口;12:压板;13:支腿;14:壳体;15:进料口。
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成作进一步详细说明。
本实施例可实现气液分离的化工原料反应装置,包括壳体14,壳体14两端焊接有封头3,下端的封头3下部设有支腿13,支腿13底端安装有压板12,壳体14上设有进料口15,管道2一端与进料口15连接,管道2另一端伸入抽真空系统1中,下端的封头3上开有出料口11,出料口11上连接有连接管4,连接管4伸入气液分离器中,气液分离器由直筒6和锥筒7组成,直筒6上开有出气口5,锥筒7下端开有出液口8,锥筒7外周均匀设有分离器支腿10,分离器支腿10安装在底板9上。
本实施例可实现气液分离的化工原料反应装置,是在现有反应容器的基础上增设了抽真空系统,这样在进料过程中就不会出现反应物变质的情况,提高了转化率,保证了产品质量,增加了企业的经济效益。
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