[发明专利]农用膜功能涂层的涂覆装置及涂覆工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于农用膜生产的技术领域，尤其涉及一种农用膜功能涂层的涂覆装置及涂覆工艺。

背景技术

为了改善农用膜的物理化学性能，人们通常会在农用膜挤出成型后，在农用膜的表面上再涂覆一些具有改良功能的液体（又称“功能液”），这些功能液固化后形成为功能涂层。常见的功能液有防流滴剂液、消雾剂液、防老化剂液等。例如，防流滴剂液、消雾剂液形成的功能涂层作用如下：由于农用膜在使用过程中，水汽容易在农用膜的表面结露，不但妨碍光线的透过，而且会在低温时结成冰水滴在农作物表面，影响农作物正常生产，而这些功能涂层可以达到防流滴、防雾化的功效，解决上述结露、滴冰水、遮光等问题。

实施涂覆功能液的装置称为涂覆装置，涂覆装置布置在农用膜吹膜生产线的下游，农用膜在生产成型后在线涂覆上功能液，并固化成为功能涂层，然后再收卷或收取。

农用膜涂覆功能涂层的工艺，必须精确控制功能液的涂覆厚度，包括控制农用膜两面的涂覆厚度相等，以及控制农用膜纵向上的各部位涂覆厚度均匀。

现有农用膜功能涂层的涂覆装置结构及涂覆工艺如下:在电晕处理机构的下游设有涂液槽，在涂液槽的下游设有烘干机构；在涂液槽中安装有一根内导辊，涂液槽中盛装有功能液，涂液槽设有控制功能液液位的浮球阀，以使功能液液位保持稳定。农用膜挤出成型后，立即在线进行电晕处理，使农用膜表面变得粗糙，产生更多的微孔，经过电晕处理的农用膜先从上而下运行，进入涂液槽中，绕过内导辊下表面后，再从下而上运行而离开涂液槽，最后经过烘干，使功能液固化而形成功能涂层。

但现有涂覆装置结构及涂覆工艺存在以下两个问题：

一、农用膜两面的涂覆厚度不对等，其中内表面（即接触内导辊的那一面）涂覆厚度较小，而外表面（即不接触内导辊的那一面）涂覆厚度较大，这主要是由以下三个原因形成的：（1）、由于农用膜绕过内导辊的过程中，其内表面与内导辊接触而形成包角，包角部位接触不到功能液；（2）、由于农用膜绕过内导辊的过程中，其内表面的微孔直接受到内导辊的压力而闭合或变小、变浅，这不利于吸附更多的功能液；（3）、农用膜在经过内导辊时会产生弯曲，任何材料在弯曲时，其外表面都处于延展拉伸状态，而其内表面都处于收缩状态，外表面的延展拉伸状态使外表面的微孔更加张开，使外表面能够更充分地吸附更多的功能液。

二、农用膜的涂覆厚度在纵向上无法调控均匀。农用膜在功能液中的运行速度会影响到涂覆厚度，即运行速度越快则涂覆厚度越小，反之，运行速度越慢则涂覆厚度越大。而农用膜在功能液中的运行速度只能等于农用膜的生产速度（挤出速度），且农用膜的生产速度在生产过程中会出现波动，导致农用膜在功能液中的运行速度不可避免出现波动，进而导致各部位的涂覆厚度沿农用膜的纵向出现波动。现有涂覆装置及涂覆工艺无法对这种涂覆厚度的波动进行主动修正调控。

另外，现有涂覆装置在尚未开始涂覆时，需要先牵引农用膜的起始端穿过内导辊下表面和涂液槽槽底之间的空间，然后再往涂液槽里注入功能液，以免功能液妨碍牵引穿过农用膜的动作。由于内导辊下表面和涂液槽槽底之间的空间狭小，使牵引过程比较麻烦、费时，而且功能液注入涂液槽里又需要一段不短的时间，在上述牵引的期间和注入功能液的期间（统称准备阶段），上游的农用膜不能停止挤出成型，仍然源源不断地输送下来，但这准备阶段的农用膜功能液涂覆质量显然无法达到要求，甚至根本没能涂覆功能液。总之，现有涂覆装置需要较长时间的准备阶段，准备阶段工序多且麻烦，导致一开始时，涂覆质量不合格（包括没有涂覆）的农用膜长度较长。

发明内容

本发明的目的是在克服上述缺点提供一种农用膜功能涂层的涂覆装置及涂覆工艺，它可以使农用膜双面涂覆功能液的厚度对等。

其目的可以按以下方案实现：该农用膜功能涂层的涂覆装置包括机架，机架上安装有电晕处理机构、涂液槽，涂液槽位于电晕处理机构的下游，涂液槽的上方设有外导辊，涂液槽槽腔里面设有内导辊，其主要特征在于，所述涂液槽槽腔里面安装的内导辊数量有三根，三根内导辊平行布置，且第二根内导辊的最高素线高于第一根内导辊和第三根内导辊的中心轴线，第二根内导辊的最低素线低于第一根内导辊和第三根内导辊的中心轴线。