[发明专利]一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光蚀刻工艺，尤其是涉及一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺。

背景技术

现在目前用于防伪印刷的辊筒普遍采用的是加网点的方式排列雕刻此种工艺存在的技术缺陷为：对于线条偏细的稿件，如线粗为0.02mm，雕刻时需要采用的工艺为1250线/英寸，目前国内外激光机都不能达到该要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、简便实用、印刷效果好的辊筒激光蚀刻工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺，包括以下步骤：

1)使用制图软件对防伪图文进行处理，形成满足工艺需求的网点结构防伪图文；

2)辊筒表面挂胶；

3)根据步骤1)得到的网点结构防伪图文，对辊筒表面的胶层进行激光雕刻，使胶层上对应防伪图文的部分汽化；

4)对激光雕刻后的辊筒进行腐蚀处理，使未覆盖胶层的表面腐蚀出防伪图文；

5)清洗辊筒表面的胶层；

6)在辊筒表面镀保护层。

步骤2)采用挂胶机在辊筒表面均匀涂覆一层防腐蚀胶。

步骤3)激光雕刻主要技术参数指标：

(a)辊筒幅面200-2000mm，辊筒直径120-450mm；

(b)直径允差±0.02，长度允差±3mm，递增允差±0.01mm；

(c)辊筒动平衡≤20g；

(d)网穴深度15～～25u；

(e)印刷网线10～～300l/cm；

(f)胶层厚度5um，允差±1um。

步骤4)中将激光雕刻后的辊筒放入腐蚀槽中，旋转辊筒同时喷洒腐蚀液。

所述的腐蚀液为三氯化铁腐蚀液，该三氯化铁腐蚀液与辊筒表面的铜发生置换反应，形成对应防伪图文的网穴。

所述的保护层为铬层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)、所有图案，不论平面还是层次，均采用非常细腻的线条，增加仿冒难度，从而达到防伪措施不易被仿制的要求。

(2)、应用成本低，防伪设计在制版中完成，在印刷中实现，不增加额外的制作成本；

(3)、防伪效果专业，不仅能制作如团花、浮雕、缩微等防伪效果，还可制作开锁、滤波、潜影等特殊专业防伪产品。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺，包括以下步骤：

1)通过Adobe Illustrator软件对防伪图文的细线条进行断线处理，形成满足工艺需求的网点结构防伪图文；

2)通过挂胶机在辊筒表面均匀地涂覆一层防腐蚀胶，此胶的目的主要是保护辊筒表面的铜层；

3)将辊筒装入激光雕刻机内，由激光雕刻机控制激光束将需要的防伪图文内容雕刻到胶层上，激光束将对应防伪图文的胶层汽化掉，而非图文部分的胶层仍然保存在辊筒上，保护铜层；

其中，激光雕刻主要技术参数指标：

(a)辊筒幅面200-2000mm，辊筒直径120-450mm；

(b)直径允差±0.02，长度允差±3mm，递增允差±0.01mm；

(c)辊筒动平衡≤20g；

(d)网穴深度15～～25u；

(e)印刷网线10～～300l/cm；

(f)胶层厚度5um，允差±1um。

4)把辊筒放到腐蚀槽里，旋转辊筒同时喷出三氯化铁腐蚀液，用三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，达到防伪印刷适合的网点深度和大小，对应防伪图文部分的胶因为被汽化，其裸露的铜与三氯化铁发生置换反应形成对应防伪图文的网穴，非图文部分的胶仍然保留在辊筒上；

5)用清洗液洗去残留的胶层；

6)对辊筒表面进行镀铬，保护辊筒版面，提高耐印性。