[发明专利]玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统及方法，具体涉及一种具有清理铁渣功能的玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统及方法。

背景技术

目前，由于玻璃纤维原料配置、输送及下料过程中没有完善的铁渣清理装置，因此窑炉投料机磨损及故障率较高，且有些铁渣不易熔解，在玻璃纤维制造拉丝成型过程中经常会发生因铁渣造成的断丝，影响玻璃纤维制造品质及产量，且部分熔解的金属残留在玻璃纤维中，会直接影响玻璃纤维不导电的特性，从而影响其产品品质。

现有的玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统，如图1所示，原料由配料利用压缩空气（6kg/cm2）送至大储料仓1先行贮存，再通过振荡器11与集尘器32同时工作，将原料从大储料仓1经过挡板阀12、连接机构2下，送至小储料仓3，再进入投料机，以螺旋旋转方式将原料带入窑炉内。由于下料过程会产生剧烈的冲击和震动且原料本身及磨制过程都难免会产生一些铁渣（螺帽、螺杆、碎铁片、铁屑等），进入投料机后，会损坏投料机，增加了故障率，缩短了投料机的使用寿命，影响了窑炉熔解的稳定，同时还影响了玻璃纤维的品质。

因此，一种能够降低投料机故障率、有效延长投料机使用寿命，进而提高窑炉熔解的稳定性，提高玻璃纤维产品质量的玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统亟待出现。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够降低投料机故障率、有效延长投料机使用寿命，进而提高窑炉熔解的稳定性，提高玻璃纤维产品质量的玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统。 

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统，包括大储料仓、连接机构和小储料仓，在所述大储料仓侧端装设有振荡器，下端设置有挡板阀，在所述挡板阀下端连接有第一料管，在所述小储料仓上方连接有第二料管，所述连接机构设置于所述第一料管和所述第二料管之间；

在所述小储料仓上还设置有集尘器；

在所述连接机构内设置有用于清理铁渣的铁渣清理装置，所述铁渣清理装置套设于第二料管上。

优选的，所述铁渣清理装置包括磁棒组、底座和支撑棒，所述磁棒组与所述支撑棒连接后搭接于所述底座上；

所述支撑棒至少为两根；

所述底座与所述第二料管相匹配。

优选的，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座固定相连。

优选的，所述第一底座和所述第二底座均为环形管。

优选的，所述第二底座内径小于所述第一底座内径，所述第二底座外径小于所述第一底座外径且大于所述第一底座内径。

优选的，所述第二底座套设于所述第二料管内。

优选的，所述支撑棒上设置有凹槽，设置于与所述磁棒组相接触的一面，所述凹槽与所述磁棒组相匹配。

优选的，所述磁棒组为#形、角形或者是线形。

本发明还提供了一种玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统，采用所述的玻璃纤维原料输送管路金属截取系统，具体步骤包括：

（1）向所述大储料仓中加入原料，原料依次经过所述第一料管、所述连接机构，在经过所述连接机构时，通过铁渣清理装置对原料中铁渣的吸附，除去原料中的金属杂质；

（2）定期打开连接机构，取出铁渣清理装置，除去表面吸附的铁渣；

（3）将清理干净的铁渣清理装置套设于所述第二料管上，装上连接机构即可。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：一种玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统，包括大储料仓和小储料仓，在所述大储料仓侧端装设有振荡器，下端设置有挡板阀，在所述挡板阀下端连接有第一料管，在所述小储料仓上方连接有第二料管，在所述第一料管和所述第二料管之间设置有具有缓冲作用的连接机构；在所述小储料仓上还设置有集尘器；在所述连接机构内设置有用于清理铁渣的铁渣清理装置，所述铁渣清理装置套设于第二料管上；采用本发明所提供的玻璃纤维生产用原料输送管道金属截取系统及方法，通过设置铁渣清理装置，使得原料在进入投料机前，原料中参杂的铁渣等能够被及时清除，避免了投料机出现故障，提高了设备的使用寿命，同时相应的提高了窑炉熔解的稳定性，提高玻璃纤维产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。