[发明专利]一种带复称装置的包装秤

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装秤，尤其涉及一种带复称装置的包装秤。

背景技术

如图1所示，现有的包装称其包装称重显示仪表6上设定好单袋的重量后，物料从成品料仓7通过称料斗8、颚式夹袋器5落入到包装袋9中，在称料斗8旁边安装有称重传感器1，称重传感器1固定在旁边的机架上，实时把称料斗8、颚式夹袋器5和带有物料的包装袋9三者的总体重量值反馈给控制系统，经过程序计算，当物料的实际重量等于设定重量时，电动执行器关闭成品料仓7下方的出料口，停止进料。包装袋9从颚式夹袋器5中脱离，落到传送带上，经传送带进入缝包封口装置3，封口完毕进入动态分选工序，由动态分选传感器2对包装袋9及其中的物料和传送带10一起进行称量，经过系统运算去掉传送带10的重量后，包装袋9和物料的重量若在误差范围之内，则通过动态分选秤，若超差则被分选秤挡板4推掉，再由工人拆封后送回成品料仓7，重新进行包装。

这种现有的包装秤在包装过程中，由于受到物料的湿度温度变化、设备震动、物料供给速度、物料流动速度、秤体本身的电子元器件性能变化、人员操作水平等因素的影响，会导致包装后产品的实际重量和设定的重量之间存在误差，这种误差不仅仅表现于包装称重显示仪表上显示的重量和设定的重量之间有差别，还表现在实际显示重量和设定重量一致、而实际重量和设定重量却不一致。

发明内容

本发明的目的是提供一种称量精度高、包装效率高的带复称装置的包装秤。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种带复称装置的包装秤，包括包装称重显示仪表、称料斗、缝包封口装置、输送机和分选秤挡板，称料斗上方设有成品料仓，称料斗下面固定连接有颚式夹袋器，输送机位于颚式夹袋器下方，缝包封口装置与输送机相对应，其特征是：分选秤挡板位于颚式夹袋器下方；该包装秤还包括称重传感器组，称重传感器组安装在称料斗与成品料仓之间或输送机下面或称料斗与成品料仓之间和输送机下面。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组为两组或两组以上。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组包括第一称重传感器组和第二称重传感器组，第一称重传感器组安装在所述称料斗与所述成品料仓之间，第二称重传感器组安装在所述输送机下面。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组包括第一称重传感器组和第二称重传感器组，第一称重传感器组和第二称重传感器组均安装在所述称料斗与所述成品料仓之间；第二称重传感器组下端与所述称料斗相连、上端与第一称重传感器组下端相连，第一称重传感器组上端与所述成品料仓相连。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组包括第一称重传感器组和第二称重传感器组，第一称重传感器组和第二称重传感器组均安装在所述输送机下面；第一称重传感器组上端与所述输送机相连、下端与第二称重传感器组上端相连。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组包括第一称重传感器组和第二称重传感器组，第一称重传感器组安装在所述称料斗与所述成品料仓之间，第二称重传感器组安装在所述称料斗一侧。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组包括第一称重传感器组和第二称重传感器组，第一称重传感器组安装在所述称料斗一侧，第二称重传感器组安装在所述输送机下面。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组包括第一称重传感器组和第二称重传感器组，第一称重传感器组和第二称重传感器组均安装在所述称料斗一侧，第一称重传感器组安装在所述称料斗一侧，第二称重传感器组安装在第一称重传感器组一侧。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述称重传感器组包括第一称重传感器组和第二称重传感器组，第一称重传感器组和第二称重传感器组同时安装在所述称料斗两侧，第一称重传感器组安装在第二称重传感器组内侧，所述称料斗安装在第一称重传感器组内侧。

根据所述的一种带复称装置的包装秤，其特征是：所述每组称重传感器组包括一个、两个或多个称重传感器。

本发明通过在包装工序上设置了两次静态称量来提高包装的精度，比传统的动态称量精度高，从源头上使超差率降低。本发明还把缝包封口装置放在了两次静态称量工序之后，若两组称重信号对比后超差，在没封口之前就直接由分选秤挡板推掉，物料从中间料仓再输送到成品料仓，省掉了拆封工序，节省了人力和物力，提高了包装效率。

附图说明

图1是现有包装称的结构示意图；