[发明专利]一种复合型轨枕的连续生产方法及其设备

权利要求书

1.一种复合型轨枕的连续生产方法，其特征在于该方法包括以下四个工序：

（1）展开

转动成卷的玻璃纤维织布使其展开，然后再通过撑展机构使所述玻璃纤维织布平整展开；

（2）浸透

将聚氨酯树脂均匀地喷洒于所述玻璃纤维织布的表面，再将所述玻璃纤维织布经过对辊，在对辊的挤压下，所述聚氨酯树脂均匀地浸透于玻璃纤维织布，并且形成平整的表面；

（3）卷绕

所述浸透有聚氨酯树脂的玻璃纤维织布卷绕于轨枕内芯的外表面，然后剪断浸透有聚氨酯树脂的玻璃纤维织布，再将卷绕有所述玻璃纤维织布的轨枕内芯放置于模具内；

（4）成型

对所述模具内的聚氨酯树脂进行熟化，熟化完成后，脱除模具，便得到所述复合型轨枕。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述轨枕内芯为预应力混凝土材料。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述玻璃纤维织布为玻璃纤维多轴向布、玻璃纤维斜纹布、玻璃纤维网格布、玻璃纤维方格布和玻璃纤维脱蜡布中的一种或几种。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于：所述聚氨酯树脂的喷洒量：玻璃纤维织布为200-800g/m²。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，所述对辊挤压喷洒有聚氨酯树脂的玻璃纤维织布的挤压强度为0.09-0.11Mpa。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其特征在于：在所述步骤（3）中，所述轨枕内芯卷绕的经聚氨酯树脂浸透的所述玻璃纤维织布的厚度为1.5-3cm。

7.一种复合型轨枕的连续生产的设备，其特征在于：该设备依次设置有第一旋转装置（1）、撑展机构（3）、喷洒器（4）、对辊（5）、剪切装置和第二旋转装置（6）；

所述第一旋转装置（1）用于放置成卷的玻璃纤维织布（2），所述喷洒器（4）位于撑展机构（3）与对辊（5）之间，所述第二旋转装置（6）用于放置轨枕内芯（7），所述剪切装置位于所述对辊（5）与第二旋转装置（6）之间。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：在所述喷洒器（4）的上端设置有两个储存器，所述喷洒器（4）通过管道与两个储存器分别连接。

9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于：在所述喷洒器（4）内还设置有静态混合器。

10.根据权利要求7-9中任意一项所述的设备，其特征在于：所述轨枕内芯（7）的两端设置有凹槽（8），所述凹槽（8）与第二旋转装置（6）的转轴上的定位件相配合，使轨枕内芯（7）固定于第二旋转装置（6）。