[发明专利]一种耐腐蚀ZnO薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201210160698.4 | 申请日: | 2012-05-22 |
公开(公告)号: | CN102691038A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 刘斌;沈鸿烈;王威;岳之浩 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C23C14/08 | 分类号: | C23C14/08;C23C14/35 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 210016*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 zno 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐腐蚀ZnO薄膜,包括ZnO,其特征在于:所制备的薄膜中还含有Sn,所述Sn掺杂ZnO薄膜的电阻率6.99×10-2Ω?cm~1.06×10-1Ω?cm,400~900nm波段的平均透过率为69%~82%,极化电阻6.20×104Ω~1.20×106Ω。
2.根据权利要求1所述的ZnO薄膜,其特征在于:所制备的薄膜中还含有Al,所述Al、Sn共掺杂ZnO薄膜的电阻率1.49×10-3Ω?cm~5.10×10-3Ω?cm,400~900nm波段的平均透过率为82%~89%,极化电阻3.96×105Ω~1.40×106Ω。
3.一种制备权利要求1所述的ZnO薄膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)以Sn和ZnO材料作为靶材,将靶材安装在磁控溅射设备的腔室内;
(2)清洗待镀膜的衬底,除去衬底表面的沾污,然后吹干;
(3)将吹干后的衬底放入射频磁控溅射腔室内,抽真空至腔室内的真空度小于0.1Pa,并加热衬底至100℃~200℃;
(4)向腔室内通入惰性气体,并设置衬底旋转;
(5)通过磁控溅射方式,向Sn和ZnO两个靶上加射频电压:Sn靶射频电压0~16V,ZnO靶射频电压0~32V,然后通过两个靶共溅射的方式沉积Sn掺杂的ZnO薄膜。
4.一种制备权利要求2所述的ZnO薄膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)以Sn和AZO材料作为靶材,将靶材安装在磁控溅射设备的腔室内;
(2)清洗待镀膜的衬底,除去衬底表面的沾污,然后吹干;
(3)将吹干后的衬底放入射频磁控溅射腔室内,抽真空至腔室内的真空度小于0.1Pa,并加热衬底至100℃~200℃;
(4)向腔室内通入惰性气体,并设置衬底旋转;
(5)通过磁控溅射方式,向Sn和AZO两个靶上加射频电压:Sn靶射频电压0~6V,AZO靶射频电压0~32V,然后通过两个靶共溅射的方式沉积Al-Sn共掺杂的ZnO薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀ZnO薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述AZO靶材中含有1wt%~3wt%的Al2O3。
6.根据权利要求3或4所述的一种耐腐蚀ZnO薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述衬底为超白玻璃或普通玻璃。
7.根据权利要求3或4所述的一种耐腐蚀ZnO薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述真空度小于等于8×10-4Pa。
8.根据权利要求3或4所述的一种耐腐蚀ZnO薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述惰性气体为Ar气,流量为20sccm~40sccm;所述衬底旋转转速为10r/min~30r/min。
9.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀ZnO薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述ZnO靶溅射功率为100W~200W;Sn靶溅射功率设置为10W~30W。
10.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀ZnO薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述AZO靶溅射功率为100W~200W;Sn靶溅射功率设置为0~10W。
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