[发明专利]一种节煤剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种节煤剂及其制备方法。

背景技术

节煤剂对煤炭燃烧具有重要意义，它能显著提高煤炭热值，降低煤炭使用量和燃煤污染，节煤剂的工作原理是：有含节煤剂的煤炭在燃烧过程中与节煤剂中各化学组份同时气化后形成混合气体；在催化剂、改性剂作用下，产生离子交换，将应当排放出去的烟气形成极易燃的水煤气并参与燃烧，其实质是将应当排出去的烟气转化为新的可燃能源，同时促使火焰内焰温度聚增，并带动了火焰外焰温度的聚增，极大的增加了火焰长度、火焰密度、火焰面积，从而提高了锅炉出力、节省了大量煤炭，在炉膛内就降低了大量的烟尘与有害气体的排放，节煤，降低排烟二氧化硫和一氧化碳都会明显减少，降低人工清炉的劳动强度，提高煤炉燃烧性能，延长炉体的使用寿命。我国是煤炭生产和使用大国，煤炭作为不可再生能源，随着煤炭资源的日益枯竭，合理节约使用煤炭是关乎国计民生可持续发展的大计，“十二五”期间，国家计划大幅度提高节煤减排计划，现有的工业节煤剂制备方法所使用的原料成本高、工艺复杂，造成节煤剂生产成本大幅提高，限制了节煤剂的应用和推广，另一方面部分节煤剂存在不稳定、易挥发的缺点，这类性能不稳定的节煤剂极大限制了节煤剂的节煤效能。

                          发明内容   

本发明的目的在于提供一种节煤剂及其制备方法，它具有工艺简单，原料成本低，生产出的节煤剂性能稳定的优点。

本发明是这样来实现的，一种节煤剂，其特征在于，所述节煤剂组成为：均按质量配比，其中室温下的饱和石灰水41%-66.25%；二茂铁0.75%-1.25%；97号汽油5%-7%；高锰酸钾2%-2.5%；硝酸钴0.5%-1%；乳化剂OP—10为1.5%-3%；甲醇20%-37.5%；甲苯2%-3.75%；甲酸乙酯2%-3%组成；节煤剂的制备方法为：取二茂铁和97号汽油混合48小时，制得混合溶液备用；2）取饱和石灰水和高锰酸钾混合，并将混合溶液置于剪切速度1500-3000r/min条件下持续15-30分钟，而后加入硝酸钴，反应5分钟，然后加入乳化剂OP—10，反应20分钟后，温度控制在35-45度，再加入1）所述混合溶液，温度控制在50-55度条件下，加入甲醇，待反应发生2分钟后，加入甲苯，2分钟后加入甲酸乙酯，并在温度60-62度条件下，持续搅拌90-150分钟，即制成节煤剂成品。

本发明的技术效果是：本发明所采用的原料均为常见化工原料，反应中产生反应热量，在无需外界加热的条件下就能提供化学反应所需的温度条件，制备工艺简单，极大地降低了节煤剂生产的原料成本和能耗生产成本，同时本发明合成的节煤剂化学性能稳定，保质期长，并且燃烧性能好，具有很好的节煤和减少污染气体的效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步阐述，

实施例一：

  节煤剂按质量配比组成为：饱和石灰水48.65%；二茂铁0.98%；97号汽油6.5%；高锰酸钾2.25%；硝酸钴0.82%；乳化剂OP—10为2.5%；甲醇32.5%；甲苯3.5%；甲酸乙酯2.3%。

实施例二：

  节煤剂按质量配比组成为：饱和石灰水57.92%；二茂铁0.88%；97号汽油5.5%；高锰酸钾2.4%；硝酸钴0.7%；乳化剂OP—10为1.8%；甲醇25.5%；甲苯2.8%；甲酸乙酯2.5%。

实施例三：

节煤剂按质量配比组成为：饱和石灰水50.77%；二茂铁1.14%；97号汽油5.58%；高锰酸钾2.11%；硝酸钴0.67%；乳化剂OP—10为2.81%；甲醇30.65%；甲苯3.5%；甲酸乙酯2.77%。

节煤剂的制备方法如下，以上述实施例二的配比为例：

  1）取0.88%二茂铁和5.5%97号汽油混合48小时，制得混合溶液备用；2）取57.92%饱和石灰水和2.4%高锰酸钾混合，并将混合溶液置于剪切速度1500-3000r/min条件下持续15-30分钟，而后加入0.7%硝酸钴，反应5分钟，然后加入1.8%乳化剂OP—10，反应20分钟后，温度控制在35-45度，再加入1）所述混合溶液，温度控制在50-55度条件下，加入25.5%甲醇，待反应发生2分钟后，加入2.8%甲苯，2分钟后加入2.5%甲酸乙酯，并在温度60-62度条件下，持续搅拌90-150分钟，即制成节煤剂成品；把上述制得的节煤剂成品取300-500克与1吨标煤充分混合，通过与不添加节煤剂的1吨标煤实验对比，在工业小型锅炉燃烧中，前者产生的总热能比后者提高了10%左右，在大型电厂锅炉实验，前者产生的总热能是比后者提高了5%-8%，通过实验发现，本发明节煤性能稳定，效果显著。