[发明专利]双头自动直缝焊机

说明书

技术领域：

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种双头自动直缝焊机。

背景技术：

焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，利用焊机进行焊接灵活方便，材料焊接后牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度，因而广乏用于各个工业领域，如航空航天、船舶、汽车、容器等。但是现有的焊机一次只能使用一个焊枪进行焊接，焊接效率低，并且工件装夹定位麻烦，无法应用于批量大、焊缝质量高的产品。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种焊接效率高、装夹定位方便的双头自动直缝焊机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

双头自动直缝焊机，包括有机座，机座上设有纵向设置的直线导轨、滑动连接在直线导轨上的滑台、变频电机、设置在滑台上的横架、分别设置在滑台两侧的定位座，变频电机通过传动机构驱动连接滑台，横架的两端分别延伸至机座的两侧，横架的两端分别设有焊接装置，定位座的外侧设有固定在机座上的压料气缸、位于压料气缸与定位座之间的压料板，压料气缸的输出端连接压料板；

所述焊接装置包括有固定在横架上的焊接座、固定在焊接座上的焊接气缸、用于安装焊枪的焊枪安装盒，焊枪安装盒沿竖向滑动连接在焊接座上，焊接气缸的输出端与焊枪安装盒连接；所述焊接座上设有竖向导轨，焊枪安装盒与竖向导轨滑动连接；

所述横架沿竖向滑动连接在滑台上，滑台上转动连接有竖向设置的升降调节丝杆，升降调节丝杆与横架螺纹传动连接。

所述升降调节丝杆的上端设有手轮。

所述传动机构为带轮传动机构。

本发明有益效果在于：本发明包括有机座，机座上设有直线导轨滑台、变频电机、横架、定位座，变频电机通过传动机构驱动连接滑台，横架的两端分别延伸至机座的两侧，横架的两端分别设有焊接装置，定位座的外侧设有压料气缸、压料板，压料气缸的输出端连接压料板，本发明采用压料气缸进行气动定位压料装夹，装夹定位快速方便、准确，在左右的焊接装置各配一套焊枪，通过变频电机进行伺服驱动，控制滑台、横架、焊接装置纵向滑动进行焊接，利用PLC控制焊缝长短尺寸，及起弧和收弧动作，能够自动进行双头直缝焊接，焊接效率高，焊缝质量高，能够应用于批量大、直缝焊的产品。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明焊接装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1～3所示，双头自动直缝焊机，包括有机座1，机座1上设有纵向设置的直线导轨2、滑动连接在直线导轨2上的滑台3、变频电机4、设置在滑台3上的横架5、分别设置在滑台3两侧的定位座6，变频电机4通过传动机构7驱动连接滑台3，传动机构7可以为带轮传动机构，传动平稳。横架5的两端分别延伸至机座1的两侧，横架5的两端分别设有焊接装置8，定位座6的外侧设有固定在机座1上的压料气缸9、位于压料气缸9与定位座6之间的压料板10，压料气缸9的输出端连接压料板10。

焊接装置8包括有固定在横架5上的焊接座81、固定在焊接座81上的焊接气缸82、用于安装焊枪的焊枪安装盒83，焊枪安装盒83沿竖向滑动连接在焊接座81上，焊接气缸82的输出端与焊枪安装盒83连接，通过焊接气缸82可推动焊枪安装盒83向下移动进行焊接操作。焊接座81上设有竖向导轨84，焊枪安装盒83与竖向导轨84滑动连接，使得焊枪安装盒83滑动平稳，焊接准确。

横架5沿竖向滑动连接在滑台3上，滑台3上转动连接有竖向设置的升降调节丝杆11，升降调节丝杆11与横架5螺纹传动连接，通过升降调节丝杆11可方便调节横架5的高度，能够适应不同的工件。升降调节丝杆11的上端设有手轮12，调节方便。

本发明采用压料气缸9进行气动定位压料装夹，装夹定位快速方便、准确，在左右的焊接装置8各配一套焊枪，通过变频电机4进行伺服驱动，控制滑台3、横架5、焊接装置8纵向滑动进行焊接，利用PLC控制焊缝长短尺寸，及起弧和收弧动作，能够自动进行双头直缝焊接，焊接效率高，焊缝质量高，能够应用于批量大、直缝焊的产品。