[发明专利]圆孔拉刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉刀，尤其是一种用于加工圆孔的拉刀。

背景技术

原有的圆孔加工方法为钻孔-镗孔-铰孔-磨孔，工序复杂且产品质量不稳定。

故，需要一种新的圆孔加工装置以解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术中圆孔加工工序复杂且质量不稳定的不足，提供一种精度高、效率高且成本低廉的圆孔拉刀。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明的圆孔拉刀可采用如下技术方案：

一种圆孔拉刀，包括圆柱形的拉刀本体，所述拉刀本体上由前至后依次设置有夹持部、前导向部、切削部和后导向部，所述切削部由前至后依次设置有圆孔切削齿、圆孔精切齿和圆孔校准齿，所述圆孔切削齿和圆孔精切齿均为轮切式结构，所述圆孔校准齿为分层式结构，所述圆孔切削齿的齿升量为0.15-0.23mm，所述圆孔精切齿的齿升量为0.07-0.011mm，所述圆孔校准齿的齿升量为0.006-0.010mm，圆孔切削齿容屑槽、圆孔精切齿容屑槽和圆孔校准齿容屑槽均为加长齿距型。。

有益效果：与背景技术相比，用本发明的圆孔拉刀加工圆孔可以一次性完成粗、精孔加工，具有很高的生产效率，加工的圆孔精度较高，且能有效降低成本。

附图说明

图1是本发明圆孔拉刀的主视图。

图2是本发明圆孔拉刀A-A处的的剖视图。

图3是本发明圆孔拉刀B-B处的的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图2所示，本发明的圆孔拉刀，包括圆柱形的拉刀本体，拉刀本体上由前至后依次设置有夹持部1、前导向部2、切削部3和后导向部4，切削部3由前至后依次设置有圆孔切削齿31、圆孔精切齿32和圆孔校准齿33。其中，圆孔切削齿31和圆孔精切齿32均为轮切式结构，圆孔校准齿33为分层式结构，圆孔切削齿31的齿升量为0.15-0.23mm，圆孔精切齿32的齿升量为0.07-0.011mm，圆孔校准齿33的齿升量为0.006-0.010mm，圆孔切削齿容屑槽、圆孔精切齿容屑槽和圆孔校准齿容屑槽均为加长齿距型。前导向部2为圆台形。其中圆台具有轴线和母线，圆台的轴线和母线的夹角为5度。拉刀本体可以是空心的。前导向部2和切削部3设置有导流槽，导流槽的进口设置在夹持部1和前导向部2之间，导流槽的出口分别设置在切削部3的圆孔切削齿部31、圆孔精切齿部32和圆孔校准齿部33。拉刀本体的两端设置有中心孔。方便装卸。

如上所述，本发明的圆孔拉刀与现有技术相比，用本发明的圆孔拉刀加工圆孔可以一次性完成粗、精孔加工，具有很高的生产效率，加工的圆孔精度较高，且能有效降低成本。