[发明专利]过滤筒及具有该过滤筒的灰尘分离单元

说明书

 

技术领域

本发明涉及过滤装置，尤其涉及吸尘器的过滤筒及具有该过滤筒的灰尘过滤单元。

背景技术

用于吸尘器的过滤筒通常是锥形筒，该锥形筒一方面起到导流作用，另一方面进行滤灰。灰尘在旋风分离时，大灰远离旋转中心，部分细灰与中心气流一起继续进入到下一级过滤器中（二级过滤器），常见的过滤筒通常都是布满小孔，由于小孔的开口面积小，因此会降低气体流速，造成气压损失，并且会引起紊流；或者也有的过滤筒上开设条形过滤孔，条形过滤孔的气体流量大，气流损失小，然而由于在气旋起旋的初期，含尘气流未经充分旋风分离，因此较大的灰尘也集中在气流中心，而条形过滤孔容易将大灰漏过（也就是大灰会经过所述条形的过滤孔从一级过滤器进入二级过滤器），因此，其过滤效果不好。

发明内容

本发明解决的问题是现有的过滤筒会降低气体流速和容易将大灰漏过而使得过滤效果不好的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种过滤筒，该过滤筒包括第一出风段、第二出风段和进风段，所述第二出风段位于所述第一出风段和进风段之间，其中，所述第一出风段具有第一侧壁，该第一侧壁围成第一风道，且该第一侧壁上设置有若干贯穿该第一侧壁且连通所述第一风道的长孔，所有的长孔沿着第一出风段的长度方向延伸；所述第二出风段具有第二侧壁，该第二侧壁围成第二风道且设置有若干贯穿该第二侧壁的小孔，所有的小孔连通所述第二风道；所述进风段具有第三侧壁，该第三侧壁围成第三风道，所述第三风道连通所述第一风道和第二风道，所述第二风道位于第一风道和第三风道之间。

作为一种改进方案，所述第一侧壁和第二侧壁围成锥形筒体，所述进风段是圆柱形，所述第一出风段、第二出风段和进风段具有相同的轴线，所述小孔绕所述轴线在第二进风段的第一侧壁均匀分布，所述长孔绕所述轴线在第一出风段的第二侧壁均匀分布。

作为一种改进方案，所述长孔中，每一个长孔的面积在28-35mm²之间,总的长孔面积在600-800mm²。

作为一种改进方案，所述小孔是圆孔，每一个小孔的面积大于3.14mm²小于5mm²,总的圆孔面积在600-800mm²。

作为一种改进方案，每一个长孔的面积与每一个小孔的面积比在0.8-1之间。

作为一种改进方案，所述进风段的高度是过滤筒总高度的0.35-0.45之间。

作为一种改进方案，所述第二出风段底部距离进风口的顶部10mm以上。

本发明还揭露一种灰尘分离单元，该灰尘分离单元包括尘筒、旋风室和过滤筒，所述过滤筒位于所述尘筒内，所述旋风室至少由尘筒的内表面和过滤筒的外表面围成，该过滤筒包括第一出风段、第二出风段和进风段，所述第二出风段位于所述第一出风段和进风段之间，其中，所述第一出风段具有第一侧壁，该第一侧壁围成第一风道，且该第一侧壁上设置有若干贯穿该第一侧壁的长孔，所有的长孔沿着第一出风段的长度方向延伸；所述第二出风段具有第二侧壁，该第二侧壁围成第二风道且设置有若干贯穿该第二侧壁的小孔，所有的小孔连通所述第二风道；所述进风段具有第三侧壁，该第三侧壁围成第三风道，所述第三风道连通所述第一风道和第二风道，所述第二风道位于第一风道和第三风道之间。

作为一种改进方案，所述进风段与所述筒底连接，所述筒壁上设置有与所述旋风室连通的进风口，该进风口和所述进风段均位于所述筒壁的下部。

作为一种改进方案，所述筒底设置有与所述第三风道连通的出口，所述灰尘分离单元还包括过滤器，该过滤器与所述筒底连接并与所述过滤筒位于所述筒底的相对二侧，所述过滤器覆盖该出口。

作为一种改进方案，所述第一侧壁和第二侧壁围成锥形筒体，所述进风段是圆柱形，所述第一出风段、第二出风段和进风段具有相同的轴线，所述小孔绕所述轴线在第二出风段的第一侧壁均匀分布，所述长孔绕所述轴线在第一出风段的第二侧壁均匀分布。

作为一种改进方案，所述长孔中，每一个长孔的面积在28-35mm²之间,总的长孔面积在600-800mm²。

作为一种改进方案，所述小孔是圆孔，每一个小孔的面积大于3.14mm²小于5mm²，总的圆孔面积在600-800mm²。

作为一种改进方案，每一个长孔的面积与每一个小孔的面积比在0.8-1之间。