[发明专利]一次成型的芯型结构体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是与夹芯结构体有关，更详而言之是指一种一次成型的芯型结构体及其制造方法。

背景技术

对于运动用品、电子产品、建材及汽机车零件等生活用品而言，为因应质量轻且具力学特性的产品，而衍生出一种中间为芯材夹于两层面材中的组合式结构，通过较轻的芯材被包覆于较刚硬的面材间，而得到质轻且高强度的复合材料。

现有的夹芯结构体，是先利用发泡材料制作一发泡结构体，再于该发泡结构体表面涂布一接著层，一纤维复合材料覆盖于该接著层表面，该接著层渗入该纤维复合材料的间隙后凝固硬化，使该纤维复合材料黏贴及包覆于该发泡结构体的表面上。

此夹芯结构体需先制备该发泡结构体，再将该纤维复合材料黏合于该发泡结构体，上述工艺为需要二次加工，增加工艺的繁复性；且先制备出来的发泡结构体结构脆弱，尚未包覆纤维复合材料的前易受到外力冲击而产生外观上受损，造成保存上的困难度。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种一次成型的芯型结构体及其制造方法，其工艺简单且产物保存容易并具有高强度的机械性质。

缘以达成上述目的，本发明所提供的一次成型的芯型结构体包含有一芯体层、一强化层及一底层。该芯体层，包含一基板及一填充材，该基板具有至少一容置空间，该填充材是位于该容置空间内；该强化层，为纤维复合材料，位于该芯体层的一面；该底层，位于该芯体层的另一面。

上述的基板具有至少一贯孔或至少一凹槽，该贯孔或该凹槽内部形成该容置空间。

上述的纤维复合材料包含至少一纤维材料与至少一树脂材料，该树脂材料渗设于该纤维材料的间隙中，连结该纤维材料。该树脂材料可以为热固型材料或热塑型材料。

上述的树脂材料与填充材的搭配组合可以如以下组合方式：该树脂材料为热固型材料，该填充材为热固型材料；该树脂材料为热固型材料，该填充材为热塑型材料；该树脂材料为热塑型材料，该填充材为热塑型材料；该树脂材料为热塑型材料，该填充材为热固型材料。

上述的该底层为该纤维复合材料。且至少一表面层结合于该强化层或该底层的表面。该表面层为热固型材料或热塑型材料。

上述的底层为热固型材料或热塑型材料。且还包含有一表面层与该强化层结合。该表面层为热固型材料或热塑型材料。

上述的芯型结构体还包含有至少一接著层，使该强化层和底层分别与该芯体层结合固定。该接著层为热固型材料或热塑型材料。

缘以达成上述目的，本发明所提供该一次成型的芯型结构的制造方法，其包含以下步骤：将上述的强化层、芯体层及底层依序迭层后，放入模型中；将该模型的反应环境的温度调整至摄氏100-300度，压力调整至每平方公分20公斤-150公斤以进行反应；再进行降温步骤，将该模型的反应环境的温度调整至摄氏30度-120度后；打开该模型，取出该芯型结构体。

综合上述，通过本发明的工艺仅需一次加工即可得到质轻且高强度的一次成型的芯型结构体，化简现有二次加工的繁复性与保护芯体层的完整性。

附图说明

为能更清楚地说明本发明，以下较佳实施例并配合附图详细说明如后，其中：

图1为本发明第一较佳实施例的分解图；

图2为本发明第一较佳实施例的剖面图；

图3为本发明第二较佳实施例的基板另一实施态样；

图4为本发明第三较佳实施例的剖面图；

图5为图1的制作流程图；

图6为本发明第四较佳实施例的剖面图。

具体实施方式

图1及图2所示，为本发明所提供一第一较佳实施例的一次成型的芯型结构体1，该芯型结构体1的中间为一芯体层10，由该芯体层10的顶、底面向外分别依序包含一接著层30、一强化层20以及一表面层40。