[发明专利]酸性数码喷墨墨水制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染行业中的数码喷墨印花墨水的制作，具体是指一种酸性染料水溶性数码喷墨墨水制作的工艺。

背景技术

喷墨技术于20世纪30年代被首次应用，初期发展较缓慢，直到60年代才开始快速发展，到80年代该技术发展较成熟。随着电子计算机技术飞速发展，喷墨打印技术和喷墨印花技术也迅速普及。近年来，人们将纸张喷墨打印技术应用与纺织品印花中，省去了传统印花中分色、制网等一系列工序，适应了短流程、小批量、快交货的形势，引起了印染界的高度重视。由于其速度慢、染料价格高等不足，限制了数字喷墨印花技术的进一步推广应用。但近年来随着喷墨印花设备的不断改进，这项技术正被广泛应用。如意大利雷佳尼(Reggiani)的DReAM数字印花机、美国杜邦(DuPont)公司的Artistri数字喷墨印花机、荷兰斯托克(Stork)公司的Amethyst数字喷墨印花机，等等，都是专门为纺织品印花而设计制造的印花设备。用于喷墨印花的墨水可分为染料型墨水和颜料型墨水。其中染料型墨水以其加工容易，贮存稳定型好，成本低等诸多优点受到广泛关注。针对蚕丝、羊毛和尼龙等纤维织物的数码喷墨印花用的主要采用的是酸性染料墨水。但是目前市场上的墨水有着一些缺点使得数码喷墨印花的普及收到一定的影响，例如墨水制造成本高，种类少，且适应性差，墨水稳定型差，易堵塞喷嘴，影响生产的连续性等等。

发明内容

针对目前市场上应用酸性染料墨水进行的蚕丝、羊毛和尼龙等纤维织物的数码喷墨印花，其墨水制造成本高，种类少，且适应性差，墨水稳定型差，易堵塞喷嘴，影响生产的连续性等等缺点，本发明提供了酸性数码喷墨墨水制作工艺。

本发明的第一个方面是提供了一种酸性数码喷墨墨水配方，其按各组分重量百分比含量为：

精制酸性染料    5-12％；

三甘醇单甲醚    16-20％；

甘油            20-25％；

去离子水调节到100％。

其中精制染料用量根据花型颜色深浅而定，精制酸性染料可用C.I.酸性黄1、7、11、17、19、23、25、36、38、49、72、100、110、127；C.I.酸性红1、8、26、27、35、37、57、114、138、254、257、266、274；C.I.酸性蓝7、9、62、83、90、112、185、192、199、203；C.I.酸性黑24、26、67、72、76、77、94、107、109、155。该酸性数码喷墨墨水表面张力为25-28mN/m，粘度为5-9mPs·s。

本发明的第二个方面是提供了一种酸性数码喷墨墨水配制方法，具体为：

在市购商品酸性染料中加入N，N-二甲基甲酰胺，使染料完全溶解，用0.45μm滤膜过滤之后，在所得滤液中加入丙酮，染料析出，用0.45μm滤膜过滤，收集析出的染料滤饼，将所得滤饼干燥，即得精制酸性染料。

用热去离子水溶解精制酸性染料，加入三甘醇单甲醚，充分搅拌，待染料完全溶解后，加入甘油，并用去离子水调节到100％。冷却静置2h后，先用0.45μm滤膜过滤，在用0.15μm滤膜过滤，所得滤液即为酸性数码喷墨墨水成品。

本发明的第三个方面是提供了上述酸性数码喷墨墨水应用方法：

蚕丝、羊毛和尼龙等纤维织物经由2-5％硫酸铵、2-4％尿素和1-2％海藻酸钠组成的预处理液预处理，烘干后，通过压电式数码喷墨印花机，将上述酸性数码喷墨墨水按照设计花型图案喷印于织物上，再在102℃条件下汽蒸固色25-30分钟，最后经过水洗定型即成为印花织物成品。

本发明的有益效果在于：应用上述酸性染料墨水可进行的蚕丝、羊毛和尼龙等纤维织物的数码喷墨印花，其墨水制造成本低，色谱全，适应性好，墨水稳定型好，不堵塞喷嘴，具有显著的推广价值。

具体实施方式

以下通过实施例来对本发明作进一步说明，但是本实用新型不仅限于这些例子。

实施例1丝织物用酸性数码喷墨墨水。

丝织物用酸性数码喷墨墨水配方，其按各组分重量百分比含量为：

精制酸性染料    5-12％；

三甘醇单甲醚    16％；

甘油            25％；

去离子水调节到100％。

其中精制染料用量根据花型颜色深浅而定，精制酸性染料可用C.I.酸性黄49，C.I.酸性红35，C.I.酸性蓝185和C.I.酸性黑24组成四色墨水。表面张力为25-28mN/m，粘度为5-9mPs·s。