[发明专利]一种插入式双头螺柱装卸夹具

说明书

技术领域：

本发明涉及一种双头螺柱装卸夹具。

背景技术：

目前双头螺柱装配时主要采用旋入式装卸夹具，该夹具在装配时，需先将夹具拧入将要安装的螺柱头上，然后再采用气动或液压扳手将螺柱拧入对应的螺纹孔，拆卸时需固定螺柱，反方向旋转夹具，将夹具与螺柱分离。

旋入式装卸夹具装夹、拆卸所需时间长，装卸工作量大，劳动强度高，且螺纹频繁受力，使用寿命短。

发明内容：

为了克服现有旋入式装卸夹具的缺陷，本发明提供了一种插入式双头螺柱装卸夹具，插入式双头螺柱装卸夹具由夹具本体、保持架、3根滚柱、挡环、及紧定螺钉组成。

其中，夹具本体上部0.5-1寸内方孔用于与电动扳手或气动扳手的方榫连接，下部由适量凹槽构成型腔，凹槽的凹陷最高点与最低点相差0.8-1.5毫米，在装卸时套在螺柱上；保持架置于夹具本体下部型腔内，为圆筒型结构，其长度较夹具体型腔深度略低0.3-0.7毫米，外径小于夹具本体型腔内径最小处0.3-0.5毫米，内径大于螺柱外径0.3-0.5毫米，保持架厚度较滚柱直径尺寸小约0.8-1.5毫米，其中平均分布有三个沿轴心方向的圆柱形槽，圆柱形槽直径大于滚柱直径0.4-1.5毫米，长度不小于滚柱长度；3个滚柱放置在保持架的圆柱形槽内，滚柱外径4-10毫米，长度不小于螺柱一端螺纹尺寸；夹具本体底部设有挡环，通过紧定螺钉与夹具本体相连，防止滚柱和保持架滑落。

所述夹具本体上的凹槽数量为3的倍数，在装卸夹具使用出现一定磨损后，可更换1套滚柱，放置于新的凹槽中，即可继续使用。

所述保持架上圆柱形槽的中心向保持架外径偏移约0.2-0.7毫米。

所述滚柱采用耐磨轴承钢制造，使用寿命长。

所述挡环内径与保持架内径相同。

在装配时，由于螺柱与滚柱之间存在间隙，只需将插入式双头螺柱装卸夹具插在螺柱上即可，装夹非常方便；当旋转夹具本体时，保持架相对静止，夹具本体型腔内凹槽面挤压滚柱，从而夹紧螺柱，此时即可采用气动或液压扳手将螺柱拧入相对应的螺孔；螺柱拧紧后，略微向反方向旋转夹具本体，即可拆卸夹具。

本发明所述一种插入式双头螺柱装卸夹具，装夹、退卸方便，可减轻劳动强度、提高工作效率；滚柱与螺纹接触点多，且采用耐磨轴承钢制造，使用寿命长；同时，该夹具可拧紧不同螺距的螺纹，甚至可拧紧仅一端有螺纹的螺柱，适用面广。

附图说明：

图1是一种插入式双头螺柱装卸夹具的结构示意图；

图2是一种插入式双头螺柱装卸夹具装夹时的结构示意图；

图3是一种插入式双头螺柱装卸夹具夹紧螺柱时的结构示意图；

图中：1、夹具本体；2、保持架；3、滚柱；4、紧定螺钉；5、挡环。

具体实施方式：

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1示出了一种插入式双头螺柱装卸夹具的结构，它由夹具本体(1)、保持架(2)、3根滚柱(3)、挡环(5)、及紧定螺钉(4)组成。

其中，夹具本体(1)上部0.5-1寸内方孔用于与电动扳手或气动扳手的方榫连接，下部由适量凹槽构成型腔，凹槽的凹陷最高点与最低点相差0.8-1.5毫米，在装卸时套在螺柱上；保持架(2)置于夹具本体(1)下部型腔内，为圆筒型结构，其长度较夹具体型腔深度略低0.3-0.7毫米，外径小于夹具本体(1)型腔内径最小处0.3-0.5毫米，内径大于螺柱外径0.3-0.5毫米，保持架(2)厚度较滚柱(3)直径尺寸小约0.8-1.5毫米，其中平均分布有三个沿轴心方向的圆柱形槽，圆柱形槽直径大于滚柱(3)直径0.4-1.5毫米，长度不小于滚柱(3)长度；3个滚柱(3)放置在保持架(2)的圆柱形槽内，滚柱(3)外径4-10毫米，长度不小于螺柱一端螺纹尺寸；夹具本体(1)底部设有挡环(5)，通过紧定螺钉(4)与夹具本体(1)相连，防止滚柱(3)和保持架(2)滑落。

所述夹具本体(1)上的凹槽数量为6。在装卸夹具使用出现一定磨损后，可更换1套滚柱(3)，放置于新的凹槽中，即可继续使用。

所述保持架(2)上圆柱形槽的中心向保持架(2)外径偏移约0.2-0.7毫米。

所述滚柱(3)采用耐磨轴承钢制造，使用寿命长。

所述挡环(5)内径与保持架(2)内径相同。