[发明专利]带式输送机辊筒装配压装机

说明书

技术领域

本发明属于带式输送机托辊加工设备技术领域，具体是涉及一种辊筒装配机械。 

背景技术

带式输送机托辊辊体包括辊筒和设在其端部安装孔内的轴承或接盘，现有辊体的装配一般是用人工锤击的方式将轴承或接盘装入辊筒，这种装配方式不仅费时费力，劳动强度大，工作效率低，而且容易损坏零件。专利号为200910220126.9的中国专利公开了一种“扣压托辊及扣压托辊装配机”，这种装配机在解决托辊同轴度、提高工效等方面有一定进步，但这种卧式装配机还存在着配件填装麻烦，工件取放不便，劳动强度高的缺点，工作效率也还比较低。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高，劳动强度低的带式输送机辊筒装配压装机。 

为解决上述技术问题，本发明包括底座、支柱和顶板构成架体，其结构特点是所述架体的上部设有立式液压缸，液压缸的活塞柱下伸，其柱头上设有压头，架体的底座上设有导轨，导轨上设有沿其运行的板车，所述板车上设有与压头对应的顶头。 

优选的是所述板车包括底架和托架，所述底架两侧设有与导轨对应的滚轮，底架上面设有架柱，架柱上设有与之螺纹连接的调节螺母，托架套装在架柱上并与调节螺母活动相接，托架上设有模孔，顶头插接在模孔内。 

更为优选的是所述调节螺母为“T”形异型螺母，调节螺母与托架底面间设有推力球轴承。 

另一优选的是所述底座上设有2个板车，导轨的长度至少为3个板车长度的总和，导轨沿架体两侧延伸并对称布置。 

采用上述结构后，由于在架体上设有立式液压缸，架体的底座上设有沿导轨运行的板车，板车上设有与压头对应的顶头。装配时将辊筒下端与板车上的顶头插接，上端放置压装配件后，将板车整体推入架体预定位置，使辊筒上端与压头对正。开启液压缸，活塞柱带动压头下行将轴承等配件推入辊筒。压装完毕后，板车再推出架体进行卸料或重新装件。其操作简单，劳动强度低，工作效率进一步高，工件放置准确，压装时不会发生跑位，产品质量稳定。而托架上设有模孔，顶头插接在模孔内，辅以调节螺母调节托架的升降，便于压装时将顶头底端与底座相接，稳定性好。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述： 

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明板车的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该带式输送机辊筒装配压装机包括架体1，架体1由紧固连接的底座4、支柱和顶板构成，在架体1的顶板上设有立式液压缸2，液压缸2的活塞柱可作上下伸缩运动，液压缸2的活塞柱下伸，其柱头上接有与之活连接的压头3，压头3头端结构与托辊辊筒头端结构匹配。底座4上设有导轨5，导轨5的长度至少为3个板车6长度的总和，且导轨5沿架体1纵向两侧延伸并对称布置。导轨5上设有沿其运行的板车6，板车6包括底架9和托架11，底架9两侧设有与导轨5对应的滚轮10，底架9上面设有架柱12，架柱12上设有与之螺纹连接的调节螺母13，托架11上设有与架柱12对应的安装孔，托架11套装在架柱12上并与调节螺母13活动相接，调节螺母13为“T”形异型螺母，在调节螺母13与托架11底面间垫设有推力球轴承14，调节螺母13的侧面与托架11活动相接，托架11上设有模孔7，模孔7内插接有与压头3对应的顶头8，顶头8的头端结构与托辊辊筒头端结构匹配，顶头8底端可与底座4相接。装配时顶头8底端与底座4相接，托辊装配结束后，向上旋转调节螺母13使其沿架柱12向上运动，托架11便沿架柱12上移将顶头8抬起，以方便板车6运行和装料。板车6运行和装料后再进入架体1内压装时，可向下旋转调节螺母13使其沿架柱12向下运动，托架11下移使顶头8底端与底座4相接后，便可进行压装。 

图中所示实施例的导轨5上设有2个沿其运行的板车6，导轨5两端设有防止板车6溜出的挡板15，板车6可在架体1两侧运行，一个板车6在架体内压装时，另一个板车6进行卸料或装料，工作效率高。