[发明专利]一种水溶性微生物多元固体肥料的生产方法有效

专利信息
申请号: 201210157898.4 申请日: 2012-05-17
公开(公告)号: CN102746058A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 王军;关新元;尹飞虎;李永生;陈云 申请(专利权)人: 新疆农垦科学院农业新技术推广服务中心;石河子开发区三益化工有限责任公司
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00;C05G3/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 832000 新疆维*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 一种 水溶性 微生物 多元 固体 肥料 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种生产水溶性肥料的技术领域,尤其是一种水溶性微生物多元固体肥料的生产方法。

背景技术

在现代农业生产中应用微生物肥料已成为促进植物生长、提高肥料利用率、增加产量和改善农产品品质及农业生态环境的重要技术措施之一。

由于化肥的长期使用,致使土壤板结、肥料有效利用率低、灌溉水有害物质的大量积累,限制了农产品的产量和品质的进一步提高;单单使用有机肥,对土壤有一定的改良,但是肥效较慢;施用有机无机复混肥,虽然肥效较快,但肥料的利用效率不高;生物有机肥可提高肥料利用率但有效养分含量低,需增施化肥以保证作物产量,生产成本较高;近年来市场上出现了生物有机无机复合肥,但有效养分含量偏低(小于20%)、水剂产品运输储藏不方便、成本高、肥料中有效活菌数等技术指标难以达到农业部标准NY/T798-2004“复合微生物肥料”标准的要求,其生产方法多以物理混合、团粒、烘干、冷却、筛分、包装,为了不影响微生物菌剂的有效活菌数,更有将微生物菌剂的小包装加入大袋的有机无机复混肥中,以“伴侣”形式进行生产。虽然这些方法有着各自的优点,但还是不能完全满足生产的需要,提供一种生产符合无公害生产要求,达到改良土壤、增进肥效、促进生长、增强抗逆性、提高作物产量、改善农产品品质及农业生态环境的高含量水溶性生物多元固体肥料的方法,有着极为重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经济实用、操作简便、能够生产品质高、具有水溶性好、利用率高,并能应用于滴灌作物随水施肥的水溶性微生物多元固体肥料的生产方法。

本发明公开了一种水溶性微生物多元固体肥料的生产方法,其特征在于工艺步骤主要包括将以下重量份的主要组份混合均匀后即得到水溶性微生物多元固体肥料:

组分A:10~50份、组分B:1~60份、组分C:5~30份、组分D:1~50份、组分E:0.1~10份、组分F:10~40份、组分G:0.1~10份;

其中组分A为水溶性腐植酸;组分B为氮肥;组分C为水溶性磷肥;组分D为水溶性钾肥;组分E为固体微生物菌剂;组分F为氨基酸;组分G为微量元素。

所述的组分A最好为水溶性腐植酸,所述的水溶性腐植酸为腐植酸钾盐或腐植酸铵盐,原料质量要求:水溶性≥90%,腐植酸≥70%。

所述的组分B最好为尿素、硫酸铵、硝酸铵中的一种。尿素含氮量高、水溶性好,在加入前进行破碎。

所述的组分C最好为水溶性好的磷酸二氢钾、磷酸一铵、磷酸脲其中的一种。采用湿法磷酸精制浓缩后与液氨或尿素反应生产磷酸一铵或磷酸脲,可降低成本;磷酸一铵原料质量要求含量大于98%,磷酸脲含量大于98%;磷酸脲有很好的水溶性,溶液为酸性pH 2,在溶解过程中能有效缓解灌溉水中钙镁离子与磷酸根的反应,提高利用率。

所述的组分D最好为水溶性好的氯化钾、硝酸钾、硫酸钾中的一种。对于忌氯作物如烟草、甜菜、瓜果等选用硫酸钾,其它作物可选用氯化钾,氯化钾为含量98%的白色结晶,硫酸钾为含量98%的白色结晶。

所述的组分E最好为固体芽孢杆菌菌剂。其质量要求:有效活菌数(芽孢杆菌)≥200亿/克,杂菌率≤30%,细度≥80%,水不溶物≤2%,水分≤2%。神州汉邦(北京)生物技术有限公司生产的禾神元-复合微生物菌剂或北京中农新科生物科技有限公司生产的联抗·II型复合功能菌均可选用。

所述的组分F氨基酸,最好是由以下主要工艺步骤制备而成:以蛋白质含量≥40%的棉粕为原料,通过棉粕的生物发酵,过滤和风干滤液得到水溶性好,高含量的氨基酸和少量的寡肽的氨基酸混合物。该混合物含有丰富的氨基酸、有机质、氮及其它植物营养成分能快速被植物吸收利用,还能够增加土壤有机质的含量,疏松土壤,改善土壤中微生物的生育环境,提高化学肥料的利用率。

所述的组分G微量元素最好为锌肥、硼肥、锰肥、铁肥、铜肥、钼肥其中的两种或几种经络合反应喷雾干燥而制得的复合微量元素。

所述的组分G主要由以下工艺步骤制备而成:

①在反应釜中加入500~600份的水(重量份),加热到70~90℃;②加入有机络合剂乙二胺四乙酸20~30份(重量份)和柠檬酸45~60份(重量份)到反应釜中搅拌溶解;③微量元素380~550份(重量份)按Cu、Zn、Fe、B、Mn、Mo的顺序逐一加入溶解,在70~90℃下进行0.5~1小时的络合反应;④真空浓缩喷雾干燥制得组分G;

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