[发明专利]有色玻璃及其制程

说明书

技术领域

本发明是有关于一种玻璃，特别是有关于一种有色玻璃及其制程。

背景技术

现今社会中，人们广泛的应用玻璃的制品，除了建筑的玻璃幕墙及窗户外，玻璃还应用于手机机壳、电子产品外壳、灯具、桌面或其他装饰的物品上。而且，人们常为了各式各样的原因，而需要使用有颜色的玻璃。为了使玻璃产生颜色，一般的制程有下述几种。

一种为于玻璃的氧化状态或还原状态时，以约750摄氏度的高温热熔玻璃，再加入适当的金属氧化物，藉以进行氧化发色或还原发色。另一种方法为将含有氧化锂的玻璃浸入含有硝酸银或氧化铜的约400摄氏度的高温液体中，藉以使玻璃释出锂离子，并吸收银离子或铜离子，藉以使玻璃具有颜色。然而，一般的有色玻璃及其制程均需高温的环境，因此，一般的有色玻璃及其制程不仅耗费能源且造成环境温度升高。

发明内容

鉴于背景技术存在的问题，本发明提供了一种有色玻璃，至少包含：

基板，所述基板具有粗糙面，所述有色玻璃通过所述粗糙面以降低光反射率，其中，所述基板的材质为玻璃；以及，

具有颜色的显色层，所述显色层位于所述基板的粗糙面上，所述有色玻璃通过所述显色层以显示颜色。

其中，所述显色层的厚度可为30纳米至5500纳米之间。

其中，还可包含保护层，所述保护层位于所述显色层上，藉以保护所述显色层。

其中，所述保护层的厚度为10纳米至1000纳米之间。

其中，所述保护层的材料可为硬化材料。

其中，所述保护层的材质可为硅氧化物或铝氧化物。

其中，所述显色层的材质可包括铜、铝、银、镍、铬、锆、钛、氧化铜、氧化铝、氧化镍、氧化铬、氧化锆、氧化钛、氮化铝、氮化铬、氮化锆以及氮化钛中的至少一种。

本发明还提供了一种制备上述有色玻璃的方法，可至少包含如下步骤：

提供基板，其中，所述基板的材质为玻璃；

对所述基板的任一表面进行粗糙化步骤，使得所述基板的表面成为粗糙面；以及进行形成步骤以在所述基板的粗糙面上制备具有颜色的显色层，所述有色玻璃可通过所述显色层以显示所述颜色，藉由所述粗糙面以降低所述显色层的光反射率。

其中，所述粗糙化步骤可为选取任一砂材对所述基板的任一表面进行喷砂处理，使得所述表面形成粗糙面。

其中，所述形成步骤以制备具有颜色的显色层的方法包括溅镀沉积法、蒸镀沉积法、化学沉积法、电浆化学气相沉积法或涂布法，藉以在所述基板的所述粗糙面上形成所述显色层。

其中，还包含在所述显色层上制备保护层，藉以保护所述显色层。

其中，所述保护层的制备可通过溅镀沉积法、蒸镀沉积法、化学沉积法、电浆化学气相沉积法或涂布法，使所述保护层形成于所述显色层上。

承上所述，依本发明提供的有色玻璃及其制程，具有下述优点：

(1)通过例如喷砂处理以粗糙化基板的表面，藉以降低本发明的有色玻璃的光反射率，进而避免有色玻璃形成镜面玻璃，藉以使得本发明的有色玻璃的颜色更加精确。

(2)通过例如沉积或涂布的方式取代高温烧制的方式以形成本发明的有色玻璃，藉以降低成本，并且降低能源损耗，进而达到节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的有色玻璃的结构剖面示意图。

图2为本发明实施例的有色玻璃经过粗糙化处理的基板的剖面示意图。

图3为本发明实施例的有色玻璃的制程流程图。

图4为本发明实施例的有色玻璃的显色层的光反射率的示意图。

其中：100：有色玻璃、110：基板、111：粗糙面、120：显色层、130：保护层。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实施例的有色玻璃100至少包含基板110以及具有颜色的显色层120。其中，基板110具有一粗糙面111，使得本实施例的有色玻璃100可通过此粗糙面111以降低显色层120的光反射率。而且，基板110的材质可为玻璃。

具体，可在基板110的任一表面上进行喷砂处理，藉以得到基板110的粗糙面111。其中，喷砂处理可通过砂材撞击基板110的表面，藉以使基板110的表面具有粗糙度。并且，砂材可为氧化铝。此外，经喷砂处理使基板110的粗糙面111的平均表面粗糙度(R_a)在约0.7微米至约4.5微米之间。