[发明专利]纺纱生产线的梳理机

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱生产线的梳理机。

背景技术

在纺纱生产线上，纤维，例如束的形式，首先从捆包拣选，经受清洁和开松操作，且转送用于梳理。

如已知的那样，梳理是非常重要的操作，其中，以束的形式进料的纤维被进一步清洁和平行放置，以纤维网（web）的形式出来以用于随后处理。

在纤维处理的织机部段中，由于机器的高投资成本、劳力和原始材料的成本以及日益低的销售价格，因而必须实现高生产率水平。

因而，该部段的研究目的在于使得机器能够确保高生产率，同时保持其他特性不变，例如最终产品的高质量、安全条件、减少的消耗等。

例如，文献EP-A-0866153图示了装配有锡林（cylinder）的梳理机，所述锡林具有700至1000毫米的直径和大约1500毫米的工作宽度。

发明内容

本发明的目的是使得梳理机能够实现高生产率水平。

这种目的通过根据权利要求1所述的梳理机实现。

附图说明

根据本发明的梳理机的特性和优势将从通过非限制性示例的方式根据附图进行的以下描述显而易见，在附图中：

图1示出了根据本发明的梳理设备，包括进料仓、梳理机和圈条器组；

图2示出了图1中的梳理机的简图；和

图3示出了图2中的机器的支撑框架的简图。

具体实施方式

根据本发明，纺纱生产线上的梳理设备100包括进料仓102，用于沉积束形式的纤维。

进料仓102包括：大致竖直的上部腔室104，入口导管106通向上部腔室104，且获取来自于机器上游的束形式的纤维；和在上部腔室104下游的一对反向旋转引入锡林108，110。

仓102还包括：下部腔室112，用于形成纤维束垫，是大致倾斜的，在引入锡林108，110的下游；和在下部腔室112下游的一对反向旋转提取锡林114，116。

在空气流中从入口导管106以涡流形式到达的束形式的纤维首先沉积在上部腔室104中，且然后引入下部腔室112中，从而形成束垫。

梳理设备100还包括在进料仓102下游的梳理机10，用于梳理所述束且获得纤维网，稍后送至随后处理。

具体地，梳理机10适合于处理棉切纤维（cotton cut fibre），即，长度大约25至65毫米的纤维。

梳理机10包括：进料导管1，连接在引入锡林114，116的下游，大致朝向束行进的方向倾斜；和进料锡林2，放置在进料导管1的下游端处，以利于纤维束的向下游进料。

此外，梳理机10包括引入锡林12或头道梳毛机（briseur），其根据指令旋转且在表面上设置有衬垫，与进料导管1和进料锡林2操作性地接合以抽取纤维束且将其置于在其侧表面上旋转。

优选地，头道梳毛机具有工作直径，工作直径是考虑表面贴边的末端的高度测量的直径，大于150 mm且小于400 mm，优选大于175 mm且小于350 mm，优选大于255 mm且小于300 mm，具体地等于256 mm。

优选地，梳理机10包括头道梳毛机附件14，例如抽吸入口、固定梳理部段和周边盖，其位于头道梳毛机12的周边。

此外，梳理机10包括在头道梳毛机12下游的主梳理锡林20。锡林在表面上设置有衬垫，根据指令旋转，且与头道梳毛机反向旋转，并且与头道梳毛机的表面操作性地接合以拣选纤维。

优选地，锡林20的工作直径大于800 mm且小于1350 mm，优选大于1000 mm且小于1200 mm，具体地等于1006 mm。

穿过锡林的中心和头道梳毛机的中心的直线限定径向头道梳毛机-锡林传输线22，其中，在与锡林的外部工作表面的交点处，形成纤维从头道梳毛机表面迁移到锡林表面的区域。

此外，梳理机包括具有多个盖板（flat）32的可移动盖板装置30，所述盖板沿封闭回路移动，所述封闭回路包括与锡林20的工作表面平行的工作区段。

与锡林20有关，可移动盖板装置的工作区段从起始线34延伸到结束线36，起始线34定义为穿过锡林的中心和锡林的工作周边的移动盖板32与锡林脱离的点的直线，结束线36定义为穿过锡林的中心和锡林的工作周边的移动盖板32开始与锡林接合的点的直线。锡林的侧表面的在起始线和结束线之间的区域限定主梳理区域。

优选地，主梳理区域具有的角范围为80°至150°，优选为90°至140°，优选为100°至130°，优选等于120°。