[发明专利]一种螺旋钢网橡胶坝坝袋及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺旋钢网橡胶坝坝袋及其制备工艺，属于螺旋钢网橡胶坝坝袋结构技术领域。

背景技术

橡胶坝是将坝袋按设计要求的尺寸，锚固于底板上呈封闭状，通过充排系统，将其充涨成袋式挡水坝。

目前制作橡胶坝袋的骨架材料均采用合成纤维材料，是按设计强度的要求进行计算，一般采用2-3层合成纤维布作为骨架层。

采用合成纤维布做坝袋骨架层的问题主要：

1、易刺穿、易被磨穿，河道上如果有尖锐漂浮物体易刺穿或磨穿坝袋，进而造成坝袋延破损处撕裂，形成破坝、溃坝；

2、坝袋的多层骨架层之间受力达不到绝对均衡，会形成某一层骨架层受力较大，当受力较大的某层骨架层达到单位强度的极限时会先断裂，坝袋整体安全强度较低；

3、坝高较高的水坝需要采用强度较高的合成纤维布，骨架层成本较高，占到坝袋成本的2/3以上。并且生产成本很难有效降低，影响橡胶坝的应用和推广；

4、坝袋的多层骨架层使用过程中会出现脱层，降低了坝袋的质量和安全性；

5、受限于合成纤维布的强度问题，橡胶坝的高度受到限制；

由于市场需求的日益提高，采用新型骨架材料是橡胶坝开发的方向。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种耐穿刺磨损、使用寿命长、坝袋整体强度大、安全性高、成本较低、可以制作坝高达10米的螺旋钢网橡胶坝坝袋及其制备工艺。

本发明一种螺旋钢网橡胶坝坝袋，其特殊之处在于包括螺旋钢网1，螺旋钢网1的上、下表面分别设有上覆盖胶2、下覆盖胶3，螺旋钢网1的周边预留出接头4，螺旋钢网1、上覆盖胶2、下覆盖胶3通过硫化技术结合为一体结构，相邻坝布通过接头4连接形成整张坝袋，连接处的上、下表面分别覆盖有上覆盖胶、下覆盖胶，通过硫化技术使相邻坝布结合为一体；

所述接头4采用钢丝相连接；

所述接头4采用合成纤维布5相连接；

一种螺旋钢网橡胶坝坝袋的制备工艺，其特殊之处在于包括以下步骤：

1、镀膜

在螺旋钢网1的上、下表面镀锌，使螺旋钢网1的表面形成一层锌膜；

2、螺旋钢网压延

在螺旋钢网的上、下表面分别压延中间胶，中间胶的长度和宽度均小于螺旋钢网的长度及宽度，从而在螺旋钢网的周边预留出接头4，中间胶的厚度根据所选用的螺旋钢网的排胶量而定；

所述中间胶是由天然橡胶和氯丁胶混炼而成；

3、覆盖胶压延

将上覆盖胶、下覆盖胶进行压延，上、下覆盖胶的厚度根据设计需要而定；

所述上覆盖胶、下覆盖胶是由天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶中的任意一种或几种混炼而成；

4、成型

将两面压延有中间胶的螺旋钢网铺放于成型台面上，在螺旋钢网的下表面铺设下覆盖胶、上表面铺设上覆盖胶，上覆盖胶、下覆盖胶的尺寸与中间胶的尺寸相符；

所述接头部位的宽度为100-220毫米；

5、硫化

将接头部分的上、下表面覆盖隔离材料，从而使接头部分不被硫化，将成型后的带坯送至硫化机内进行硫化，硫化温度控制在150-155摄氏度，单位压力控制在2.5-3Mpa，硫化30-70分钟；

所述隔离材料为PET膜；

6、拼接

采用编织的方法将螺旋钢网预留的连接处连接起来；

1）、将两副坝布的预留接头处对接到一起，用钢丝将两个搭接处编织

到一起；

2）、将拼接完的连接处上、下表面分别贴上中间胶和覆盖胶；

或者采用合成纤维布5将预留螺旋钢网的连接处连接起来；

1）将两副坝布的预留连接处对接到一起，在连接处表面加2-4层合成

纤维布；

2）、在连接处上、下表面分别贴上中间胶和覆盖胶；

7、硫化

在硫化机上将螺旋钢网拼接处进行硫化，硫化温度控制在150-155摄氏度，单位压力控制在2.5-3Mpa，硫化30-70分钟，完成坝布的宽幅拼接；

本发明的螺旋钢网橡胶坝坝袋，结构设计合理，工艺流程简捷，具有以下优点：

1）、采用螺旋钢网做骨架层的坝布，骨架层数为1层，成型工艺简单，生产效率较高；

2）、单层螺旋钢网强度较单层合成纤维布强度成倍增加，可以用于制作超高的橡胶坝，根据目前的钢网强度可以制作的坝高达10米，而目前普通骨架层的坝布只可以制作坝高5米以下的坝袋；