[发明专利]双螺杆挤压熔融复合回收处理PET废膜的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于制膜技术领域，特别涉及废膜回收加工处理领域，尤其涉及一种双螺杆挤压熔融复合回收处理PET废膜的加工方法。

背景技术

我国每年生产的传统化工塑料制品达到千万吨，其中相当一部分是农用地膜、马夹袋、饭盒、一次性餐具等，这些东西历经百年不能降解，被称为危害环境的“白色污染”。  因此，近年来，人们关注开发可生物全降解热塑性塑料，如：从微生物或化学合成制取各种聚酯上。 

近十年来，以聚酯切片为原料纺绦纶丝或制膜，必须经过干燥处理工序，因为不经干燥处理的聚酯切片在熔融时，内含的水分会使聚酯水解，分子量降低，同时汽化的水分会使熔融态聚酯产生许多小气泡，使生产不能正常进行。

这些聚酯切片制品在日常生活中，可用于制作食品包装袋、包装箱、饮料瓶、日化包装瓶、一次性圆珠笔、垃圾袋、旅行用品、休闲用品等。例如，用聚乙烯醇类原料可生产饮料瓶、色拉油瓶、罐装瓶、有机溶剂瓶等。在工农业生产中，聚酯切片还可用于制造农用薄膜、建筑薄膜、纸张薄膜（或代纸用品）、农药化肥包装袋、林业木材的包装材料等。

聚酯材料是令人关注的低成本高附加值高分子材料之一，聚酯中的PET无毒、具有良好的生物相容性、良好的防潮、耐油脂和密闭性；然而，PET还是一种较脆材料，不太适合直接制造成农用或特别要求柔软的包装薄膜。 

因此，人们关注开发了一些改性聚酯共聚物。中国专利公开说明书CN200710050273.8公开了一种聚酯切片组合物的制备方法，该组合物经过干燥熔融挤压制备；从所公开的组份来看，由该组合物制备的吹塑模具有较低的机械性能。 

中国专利公开说明书CN0613599.X公开了一种低成本工艺制备的聚合物，即一种基本上由不同聚酯组成的热塑性和低强度聚合物，该聚合物主要应用在生产农用薄膜和食品包装材料，原料物系中还采用一种偶联物。但是，用这种聚合物制造出的薄膜具有较低的耐热性。 

日本专利公开说明书JP02/04908公开了一种聚酯和树脂聚合物，膜和农用膜，该聚合物由脂肪族聚脂及乳酸系聚合物组成，其特点在于这两者之组合中聚乳酸系聚合物的含量大于重量比的1份，小于总量的20份。然而，该聚合物及用其制造出的膜和农业用膜具有柔性不太高的缺陷。

目前在PET的在干燥工序中，由于切片的相互摩擦，必然要产生聚酯粉尘，这些粉尘干燥后，分子量要比正常切片分子量高出3000－5000，在相同的熔融条件下，高分子量的聚酯粉尘难以熔融，从而恶化了生产条件，降低了产品质量。近年来，在某些要求聚酯熔体的物理和化学性能高度均匀的场合，如超细纤维的制作，多采用脉冲式高密度输送，以减少粉尘的产生，同时缩短干燥时间，以减少其影响，既使如此，干燥介质也会带入一些灰尘，影响产品质量。

现阶段在含PET的废旧塑料膜再生利用的方法除焚烧回收热能、热分解回收化工原料外，还有生产防腐涂料、减水增强剂、尺寸比较粗厚或质量较差的塑料制品的，但这些方法由于受技术成熟程度、市场容量等因素的限制，效益低，尚未实现大规模的工业化生产。而目前利用废聚乙烯膜料生产薄膜产品，比较常用的技术是将废膜料预处理后，一次熔融制成粒料，再掺入90％以上的新原料后二次熔融制成薄膜或其它塑料制品。而废旧聚乙烯膜料再通过两次熔融，造成两次降解，强度和拉力等性能大幅度降低，产品质量达不到使用要求，因而其附加值小，回收利用价值不大。

对于回收后的聚酯制膜中，现有的吹膜机为单螺杆一路输出或两路输出，其结构一般包括电机、料斗、减速箱、皮带、螺杆、过滤装置及成型模头等。现有的吹膜机存在以下缺点：第一、由于都是一路或者两路输出，因此产量低；第二、耗电量大；第三、由于原料直接从螺杆分两路输出到成型模头，因此两路输出的出料量偏差大，影响产品质量；第四、没有设置能控制给成型模头输送原料的装置，没办法对成型模头进行临时性的开关操作；第五、过滤网结构设置不合理，换过滤网时必须停机操作，这样会产生很多废料，增大原材料的损耗，开机也会浪费电，频繁开关还会缩短设备的使用寿命。

最近几年来，在利用废弃的松散塑料（指再生挤条切粒料与膜块、片、丝等破碎料）吹塑薄膜与生产扁丝中，由于聚丙烯与聚乙烯品种不同，加工时挤出量和功率消耗也不一样，所以，生产厂家都是按塑料品种选择适合本品种加工的单螺杆挤出机。按品种选机，对提高挤出量和质量都发挥了很好的作用，然而，挤出机的局限性却使一机不能二用，能吹膜的又不能生产扁丝。