[发明专利]一种杜仲红薯粉及其生产方法有效
申请号: | 201210156908.2 | 申请日: | 2012-05-21 |
公开(公告)号: | CN102640910A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 邓后勤;向延勋 | 申请(专利权)人: | 张家界丝丝湘食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/216 | 分类号: | A23L1/216;A23L1/30 |
代理公司: | 张家界市慧诚商标专利事务所 43209 | 代理人: | 高红旺 |
地址: | 427000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 杜仲 红薯 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体地说,是提供一种杜仲红薯粉及其生产方法。
背景技术
杜仲为我国特有的杜仲科杜仲属多年生落叶乔木,杜仲皮是一种传统的名贵中药材,具有补肝肾、强筋骨、安胎和降压作用。近年来,众多研究表明,杜仲叶和杜仲皮的化学成分基本一致,具有相同的药用价值。以杜仲为原料的保健食品研究很多,大都以杜仲或其提取物与其它中草药配制而成,以杜仲及其提取物与传统食品制备的保健食品很少报道。中国专利公开的“石斛葛根杜仲功能食品” (200810233702.9),由粒度不低于60目的石斛粉、葛根提取物、杜仲提取物混合均匀而成,其是将药食同源的保肝药、滋阴药与补阳功能的品种有机结合,制成了效果很显著的保健食品,具有保肝明目、润肺养胃、调剂人体阴阳平衡之功效,可有效对化学性肝损伤和免疫力低下所引起的一系列症状有明显改善作用。但不能作为一般食品长期食用。
红薯,又称甘薯、番薯、山芋等,为旋花科一年生植物,红薯含有膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、维生素B、维生素C、维生素E以及钾、铁、铜、硒、钙、等10余种微量元素。营养价值很高,被营养学家们称为营养最均衡的保健食品。里面β-胡萝卜素、维生素E和维生素C尤多。特别是红薯含有丰富的赖氨酸,而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。红薯粉是一种传统大众粗粮食品,经常食用有利于营养均衡,增进肠道蠕动,有利于通便。传统红薯粉丝添加明矾,以改善粉丝品质,增强韧性,并保证粉丝不粘连。但明矾含有铝离子,对身体有危害。以红薯为原料生产的保健食品很少见,将杜仲提取物添加到红薯粉中的大众食品可以大大提升红薯的开发价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杜仲红薯粉及其生产方法,其最大限度地保留杜仲叶的功效成分,不仅兼具杜仲和红薯的保健价值,而且外观为消费者喜爱,不添加明矾,韧性好,久煮不烂。
本发明的实施方案为:一种杜仲红薯粉,其特征在于,由以下重量百分比的原料经和面、挤压熟化、老化、冷冻、解冻开粉而成:杜仲叶提取物0.5~2.5%、红薯淀粉96.0~98%、食盐0.5~1.2%、食品添加剂0.3~0.6%,所述杜仲叶提取物为杜仲叶的醇提取物,所述食品添加剂为硫酸锌与聚丙烯酸钠、醋酸酯淀粉和海藻酸钠中的一种或多种的混合物。
为更有效地实现本发明,原料重量配比为:杜仲叶提取物1%、红薯97.7%,食盐1%,食品添加剂0.3%,所述食品添加剂为硫酸锌、聚丙烯酸钠和醋酸酯淀粉的混合物或硫酸锌、聚丙烯酸钠和海藻酸钠的混合物。
所述杜仲提取物由以下方法制得:将杜仲叶粉碎,过120目,加入体积分数浓度为50-70%的乙醇水溶液,料液重量比1:15-30,调节pH值5-6,进行微波处理,然后在60-70℃恒温下进行提取2-3次,每次60-120min,合并提取液,然后进行离心分离、过滤、浓缩干燥而成。
微波处理条件为:时间30s,温度55~60℃,功率300w。最合适工艺条件为:料液比1:15,乙醇浓度60%,pH值6,浸提温度60℃,浸提时间60min。
本发明的机械挤制生产方法包括以下步骤:
(1)按比例称取原料红薯淀粉、杜仲叶提取物、食盐和食品添加剂,红薯淀粉的含水量低于40%;
(2)将原料与温水混合并搅拌均匀,和面温度40℃,和好的淀粉悬浮液浆的含水量控制在48~50%;
(3)将混合好的淀粉悬浮浆挤压熟化,挤压熟化温度130~170℃;
(4)将挤压熟化得到的粉丝冷却,然后在0~4℃下冷藏使其老化2~10h;
(5)将冷藏老化的粉丝取出,置于室温下让其解冻,在解冻过程中轻轻揉搓,使并条的粉丝全部散开,然后干燥即成。
械机挤制生产方法的优化条件为:杜仲叶提取物加入量为原料总重量的1%,挤压熟化温度为160℃,老化时间6h,冷冻温度-4℃,干燥温度40℃。
本发明的手工生产方法包括以下步骤:
(1)按比例称取原料红薯淀粉、杜仲叶提取物、食盐和食品添加剂,红薯淀粉的含水量低于40%;
(2)称取红薯淀粉原料重5~6%的红薯淀粉,加入98℃的热水预热,搅拌均匀,制成芡糊,红薯淀粉和热水的重量比为1:1.8~2;
(3)在芡糊中加入剩余的红薯淀粉及杜仲叶提取物、食盐、食品添加剂,然后加入为原料混合物重70~80的50℃的温水,搅拌成均匀细腻的粉团;
(4)将粉团放入丝瓢,再边漏边加,使经丝瓢漏出的粉丝漏入水温为85~98℃的锅内;
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