[发明专利]一种高速全钢角接触轴承用导热润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种高速全钢角接触轴承用润滑脂，其特征在于：由以下重量百分含量的原料组成：

钡基润滑脂85-95%

导热剂3-10%

抗氧剂2-5%。

2.根据权利要求1所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂，其特征在于：所述的导热剂由纳米粒子组成。

3.根据权利要求2所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂，其特征在于：所述的导热剂为纳米氮化硅镁，纳米碳化硅，纳米氮化铝，纳米氮化硼，高球形度氧化铝及纳米氮化硅中的一种或其任意组合。

4.根据权利要求3所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂，其特征在于：所述的各纳米粒子的粒径范围为30-80nm，平均粒径为45-55nm。

5.根据权利要求1所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂，其特征在于：所述的抗氧剂是T502A，化学名为2,6-二叔丁基苯酚，其含量≥75%，其它组分为同类屏蔽酚抗氧剂。

6.一种高速全钢角接触轴承用润滑脂的制备方法，包括以下步骤：将重量百分含量为3-10%的导热剂加入到重量百分含量为2-5%的抗氧剂中，经磁力搅拌25-35min后，进行超声波分散25-35min，利用超声空化时产生的局部高温、高压或强冲击波，大幅弱化纳米粒子间的作用能，有效地防止纳米粒子团聚，而使之充分分散；称取重量百分含量为85-95%的钡基润滑脂，加热到70-80℃的温度，恒温保持8-15min，将超声分散后的抗氧剂及导热剂加入倒钡基润滑脂内，分散30min，冷却3小时后，温度接近室温即可,研磨2—4遍，即得到高速全钢角接触轴承用润滑脂。

7.根据权利要求6所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂的制备方法，其特征在于：所述的导热剂由纳米粒子组成。

8.根据权利要求6所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂的制备方法，其特征在于：所述的导热剂为纳米氮化硅镁，纳米碳化硅，纳米氮化铝，纳米氮化硼，高球形度氧化铝及纳米氮化硅中的一种或其任意组合。

9.根据权利要求6所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂的制备方法，其特征在于：所述的各纳米粒子的平均粒径是45-55nm。

10.根据权利要求6所述的高速全钢角接触轴承用润滑脂的制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂是T502A，化学名为2,6-二叔丁基苯酚，其含量≥75%，其它组分为同类屏蔽酚抗氧剂。