[发明专利]一种织物用化学镀银设备及其专用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学镀设备，尤其是涉及一种织物用化学镀银设备及其专用方法。

背景技术

化学镀是一种新型的表面处理技术，化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。目前的化学镀设备适用的基材主要集中在铸铁、钢铁、铜及铜合金、铝及铝合金，模具钢、不锈钢等金属材质上，专门用于纺织品的化学镀设备很少有报道。随着化学镀技术的日趋完善，产品种类数量的逐渐增多，生产中常见的一些问题也急需解决。近年来化学镀设备的镀槽多采用镀槽内或镀槽外放置加热管直接加热方式。由于化学镀液对温度非常敏感，任何细小的局部温度差异，都会影响镀液的稳定和金属沉积的速度，从而影响化学镀件的质量。此外，化学镀过程中设备会沉积金属，而且随着时间的延长在金属的自催化作用下，沉积厚度不断增加，这不仅使镀液负载增加影响镀液的稳定性，同时增加镀液中金属离子的消耗，以往的方法为将镀液排空，用浓硝酸进行清洗，在清洗过程中由于浓硝酸与银反应产生大量的NO₂刺激性气体，浓硝酸具有很强的腐蚀性，这不仅会对操作人员的安全够成很大威胁，而且清洗产生的废液难以回收利用，排放时会对环境造成污染。

发明内容

本发明是提供一种织物用化学镀银设备及其专用方法，其主要是解决现有技术所存在的化学镀过程中设备会沉积金属，用浓硝酸进行清洗时会产生大量的刺激性气体，会对操作人员的安全够成很大威胁，而且清洗产生的废液难以回收利用，排放时会对环境造成污染等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种织物用化学镀银设备，包括水槽，所述的水槽内设有镀槽，水槽通过架杆固定有滚筒架，滚筒架上设有滚筒，滚筒伸入到镀槽内，滚筒通过滚轴连接驱动装置，水槽内设有电加热管，电加热管通过线路连接温度传感器与温控装置。整个装置的组合体为：镀槽放在水槽架上，滚筒架置于镀槽中，滚筒通过滚筒架上的滚轮进水槽本体的电机带动而运转。水槽底部有加热管，加热方式为水浴加热使镀槽里溶液的温度均匀一致。滚筒的作用是卷绕织物（纱线）和搅拌溶液，搅拌的速度可通过调速器进行调节，以使溶液混合均匀。温度传感器直接放入水槽中通过导线与水槽外部的温度控制器相接，当水槽温度与设定温度不一致时，温度控制器会调节电加热棒自动对温度进行控制。清洗和配制溶液时可松动架杆上的螺丝将滚筒架和镀槽分离；织物（纱线）化学镀银后可通过反向转钮将产品卷出。

作为优选，所述的驱动装置包括有与滚轴连接的电机，电机连接调速器。

作为优选，所述的电机连接反向按钮。

作为优选，所述的水槽由不锈钢钢制成。

作为优选，所述的滚筒采用聚四氟乙烯制得，滚筒架用聚丙烯树脂板组合而成。

作为优选，所述的当镀槽内溶液为强酸性条件时，镀槽材料采用石英玻璃；当镀槽内溶液为碱性条件时可使用普通不锈钢材质。

一种利用权利要求1-6中任意一条设备的专用方法，其特征在于所述的方法包括：

a．在镀槽内注入葡萄糖溶液和银氨溶液的混合溶液，将待镀银的织物绕卷在滚筒上，通过架杆将滚筒浸入到镀槽的溶液中；

b．通过电加热棒、温度传感器和温控装置对镀槽内的温度进行控制，滚筒由电机进行传动，滚筒的转速和转动方向可由调速器、反向按钮及电机进行控制；

c．镀银结束后，织物通过反向按钮将产品卷出；

d．向镀槽中加入30-50g/L双氧水、2-3g/L的醋酸和2-3g/L的氯化钠搅拌均匀，加热至沸腾处理，直至镀槽表面清洁无残留金属。

镀槽中的葡萄糖溶液和银氨溶液混合溶液的配比比例同现有技术。化学镀沉积金属银的去除方法，本发明所要解决是克服目前清除化学镀沉积金属方法中存在的一些缺陷，提供一种工艺简单，安全环保，效率高，成本低的实用方法。该方法为：向镀槽中加入30～50g/L双氧水、2～3g/L的醋酸和适量的氯化钠搅拌均匀，加热至沸腾处理直至镀槽表面清洁无残留金属。在清洗后的废液中补充15～25 g/L双氧水、1～2g/L的醋酸和适量的氯化钠即可用于下次的清洗。本发明的技术方案为将双氧水加入镀槽直接氧化沉积的银，酸性条件下：

Ag+H₂O₂+HAC+NaCl→AgCl+H₂O+NaAC