[发明专利]一种工业盐的制备方法有效
申请号: | 201210156079.8 | 申请日: | 2012-05-03 |
公开(公告)号: | CN102674401A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 蒋清校 | 申请(专利权)人: | 慈溪市附海镇思维工业产品工作设计室 |
主分类号: | C01D3/04 | 分类号: | C01D3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315332 浙江省慈*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业盐 制备 方法 | ||
1.一种工业盐的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、环氧树脂与粗盐及其他副产物的分离:在粗品环氧树脂合成结束后,搅拌开启的状态下,往环氧树脂反应釜内加萃取溶剂和分层隔离剂,静置分离后最底层的粗盐和中间层的分层隔离剂先转移至盐精制釜,然后再将溶剂环氧树脂和少量过聚物转移至环氧树脂精制釜;
(2)、盐的精制:①在盐精制釜搅拌装置开启的状态下,将环氧树脂精制过程中补加碱产生的不饱和盐水加入盐精制釜,再往盐精制釜内中加适量萃取溶剂,静置分离后通过盐精制釜中间部位的吸料管道将萃取溶剂、少量环氧树脂和微量过聚物移送至溶剂暂存槽,②第一次调整盐精制釜的温度、压力,在温度80-105℃,盐精制釜水内压力-80kpa,搅拌开启的状态下共沸30-60min,待加入的不饱和盐水中的水通过共沸蒸发出后,停止共沸,③在盐精制釜搅拌装置开启的状态下,往盐精制釜内中加适量萃取溶剂,静置分离后通过盐精制釜中间部位的吸料管道将萃取溶剂、少量环氧树脂和微量过聚物移送至溶剂暂存槽,④第二次调整盐精制釜的温度、压力,在温度80-105℃,釜水内压力-80kpa,搅拌开启的状态下共沸,10-20min停止共沸,⑤根据盐精制釜内的pH值,投加适量的中和剂,搅拌并冷却;
(3)、离心分离及干燥:开启盐精制釜底阀,控制出料速度,连续将精制后盐送入离心机进行离心分离,分离得到的盐通过真空干燥,得到工业盐。
2.如权利要求1所述的工业盐的制备方法,其特征在于所述步骤一中的萃取溶剂采用与环氧树脂溶度系数接近的甲苯溶剂或者甲基异丁基酮溶剂,所述骤一中的分层隔离剂为饱和氯化钠水溶液,环氧树脂∶萃取溶剂∶分层隔离剂的重量比为1∶0.5∶0.2。
3.如权利要求2所述的工业盐的制备方法,其特征在于所述步骤一在常压下,在温度80-100℃下,萃取20min,静置10min。
4.如权利要求3所述的工业盐的制备方法,其特征在于所述步骤二中补加碱产生的不饱和盐水浓度为15%-25%。
5.如权利要求4所述的工业盐的制备方法,其特征在于所述步骤二中的萃取溶剂采用与环氧树脂溶度系数接近的甲苯溶剂或者甲基异丁基酮溶剂,盐∶萃取溶剂的重量比为1∶1-3。
6.如权利要求5所述的工业盐的制备方法,其特征在于所述步骤二常压下,在温度80-100℃下,萃取20min,静置10min。
7.如权利要求5所述的工业盐的制备方法,其特征在于所述步骤二中搅拌时间为10min,冷却至30-50℃。
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