[发明专利]排热回收用蒸发器及使用此蒸发器的热泵装置

说明书

技术领域

本发明涉及热泵领域中的蒸发器构造，特别是涉及一种低温排热回收用的蒸发器及使用此蒸发器的热泵装置。

背景技术

现有技术中热泵的蒸发器结构如图1所示，一般采用水作为低温热源，从蒸发器的一端进入，经热交换器换热后从另一端流出。

上述的蒸发器结构只能对应一种排热源，无法对多个排热源同时进行排热回收。且当低温排热（如：汽轮机的乏汽、温度较低的热源水等）大量流向蒸发器时，这些低温热源具有压力低、比容大、体积流量增多的特点，如果采用现有技术中标准构造的蒸发器，由于其热交换器的传热管内流速及压损的限制，无法实现。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、可同时回收利用大量多种低温热源的蒸发器，本发明的另一目的是提供一种使用此蒸发器的热泵装置。

本发明排热回收用蒸发器，包括多个热交换器，可同时将一种或两种以上低温热源分别供给所述多个热交换器。

本发明排热回收用蒸发器，其中所述多个热交换器由直管型传热管或/及U字型传热管构成。

本发明排热回收用蒸发器，其中所述多个热交换器中至少两个热交换器共用低温热源供给箱或/及低温热源返回箱。

本发明排热回收用蒸发器，其中所述多个热交换器中至少两个热交换器共用低温热源返回箱，所述低温热源返回箱上设有抽气装置。

本发明排热回收用蒸发器，其中所述多个热交换器上分别装有低温热源返回箱，所述低温热源返回箱上设有抽气装置。

本发明排热回收用蒸发器，其中所述抽气装置是以水压驱动的引射器或水环式真空泵。

本发明排热回收用蒸发器，其中所述抽气装置通过24H计时器或低温热源返回箱的压力信号控制动作。

本发明排热回收用蒸发器，其中所述直管型传热管的一端固定在热交换器侧端管板上，另一端固定在热交换器相反侧端管板上，所述多个热交换器中至少两个热交换器共用低温热源供给箱或/及低温热源返回箱。

本发明压缩式热泵装置，使用上述排热回收用蒸发器。

本发明压缩式热泵装置，其中所述低温热源为烟气、乏汽、低温排水或者化学工艺中的低温介质。

本发明吸收式热泵装置，使用上述排热回收用蒸发器。

本发明吸收式热泵装置，其中所述低温热源为烟气、乏汽、低温排水或者化学工艺中的低温介质。

本发明吸收式热泵装置，其中构成吸收式热泵中的发生器的高温驱动热源为高温蒸汽、高温水、高温烟气、化学工艺中的高温介质、气态化石燃料、液态化石燃料中的任意一种或多种。

本发明吸收式热泵装置，其中吸收式热泵中的吸收器和蒸发装配在同一容器内，所述吸收器的壳体侧空间与蒸发器壳体侧空间相连通。

本发明压缩式热泵装置与吸收式热泵装置组合的组合型热泵装置，使用上述排热回收用蒸发器。

本发明排热回收用蒸发器与现有技术不同之处在于本发明排热回收用蒸发器设置多个热交换器，可同时将一种或两种以上低温热源分别供给这些热交换器，可满足大量使用多个低温热源的需求，制造成本较低。

下面结合附图对本发明的排热回收用蒸发器及使用此蒸发器的热泵装置作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中蒸发器的结构示意图；

图2为本发明排热回收用蒸发器实施例1的结构示意图；

图3为本发明排热回收用蒸发器实施例2的结构示意图；

图4为本发明排热回收用蒸发器实施例1组合使用方式一的结构示意图；

图5为本发明排热回收用蒸发器实施例2组合使用方式结构示意图；

图6为本发明排热回收用蒸发器实施例1和2组合使用方式结构示意图；

图7为本发明排热回收用蒸发器实施例1组合使用方式二的结构示意图；

图8为本发明排热回收用蒸发器中热交换器采用直管型传热管的结构示意图；

图9为本发明压缩式热泵装置的结构示意图；

图10为本发明吸收式热泵装置的结构示意图；

图11为增加空气引射器的水环式真空泵的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图2所示，本发明排热回收用蒸发器包括第一、第二两个热交换器，位于第一、第二热交换器之间设置其共用的低温热源供给箱，低温热源从供给箱分别进入两边的第一、第二热交换器进行热交换向两端部流去，在两端的出口处分别装有低温热源返回箱，热交换后的低温热源流到返回箱中。