[发明专利]节能电磁炉烹调器

说明书

技术领域

本发明涉及一种厨房炊具，更具体地说它是一种节能电磁炉烹调器。

背景技术

现有烹调器具的锅底通常采用铁质或弱磁性不锈钢材料制作(单层结构)，吸收转化电磁炉发出的电磁波能量的效率低。因此有人设计出底部为复合结构的烹调器具，它在锅体外侧底部设置通磁能力强的铁素体或马氏体的不锈钢材料(多层结构)，得到了很高的热效率。电磁能在瞬间转化为热能带来了很高的温度和热量的不均匀性，这样直接传导给了与之接触的锅体和电磁炉面板，造成了很大的热冲击，随之带来了很大的内应力，给电磁炉面板材料提出了很高的要求。电磁炉为保护自身，通过传感器检测温度，超过设定温度时发出指令进行电磁波抑制，加上温度高，接触面积大，通过各种途径热传导损失的热量也较多，烹调器具的热效率有进一步提升的空间。同时，因材料的膨胀不同而产生的器具底部变形易使器具中心上凸而使中心区域的食物与食用油料及汤汁分离，从而使食物易焦糊，对烹调不利。

发明内容

本发明的目地是针对现有的电磁炉用烹调器具的上述不足，而提供一种节能电磁炉烹调器。它结构简单，降低了热冲击，减少了热损失。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：一种节能电磁炉烹调器，它包括器壁，和与所述器壁连接为一体的用于接收电磁波能量的所述器底，所述器底为二至五层结构，其特征在于所述器底上的外表层为所述金属片，在所述金属片上有多个凸台。

在上述技术方案中，所述器底的内表面为下凹的弧形结构，下凹的高度小于所述凸台的高度。

在上述技术方案中，所述凸台为三至五个，均匀分布在所述金属片外表层圆周方向上的外侧。

在上述技术方案中，所述金属片通过热锻模压形式复合在所述器底上，并成为所述器底的外表层结构。

在上述技术方案中，所述凸台的高度为0.5～1.5mm。

在上述技术方案中，所述器底为三层结构，从外向内分别为不锈钢金属片、铝储热体层、不锈钢层，三层之间通过热锻模压形式复合在一起。

本发明节能电磁炉烹调器具有以下优点：①、通过凸台隔离，电磁炉面板避免了直接接触高温且热量不均的发热体金属片。使最终接受到的热量均匀，温度变化平缓，电磁炉内部温度传感器采样均匀，不会过多产生保护抑制，使电磁能量转化率提高。②、有效的减少了热量从电磁炉面板上的传导损失，起到节能目地。③、凸台的支撑能使器具底部在常温下有一定下凹量，它能抵消加热时底部向上的凸量，从而使内表面在加热时保证食物与油料及汤汁不分离，起到不易焦糊的目的。④、底部的下凹结构，使油料分布在锅底内表面中心附近，可节省油料，达到健康饮食的目的。

附图说明

图1为本发明节能电磁炉烹调器实施例1的剖面结构示意图。

图2为图1的仰视结构示意图。

图3为图1的局部放大结构示意图。

图4为本节能电磁炉烹调器实施例2的剖面结构示意图。

图5为图3的仰视结构示意图。

图6为图4的局部放大结构示意图。

图中：1.金属片，2.器壁，3.器底，4.凸台，5.储热体层，6.不锈钢层。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：一种节能电磁炉烹调器，它包括器壁2，和与所述器壁2连接为一体的用于接收电磁波能量的所述器底3，所述器底3为二至五层结构，所述器底3上的外表层为所述金属片1，在所述金属片1上有多个凸台4。所述器底3的内表面为下凹的弧形结构，下凹的高度小于所述凸台4的高度。所述凸台4为三至五个，均匀分布在所述金属片1外表层圆周方向上的外侧。所述金属片1通过热锻模压形式复合在所述器底3上，并成为所述器底3的外表层结构。所述凸台4的高度为0.5～1.5mm。所述器底3为三层结构，从外向内分别为不锈钢金属片1、铝或铝合金储热体层5、不锈钢层6，三层之间依次通过热锻模压形式复合在一起。

需要说明的是：一般器底3的二层结构为：铝合金储热体层和不锈钢层。器底3的三般结构为：不锈钢层、铝储热体层和不锈钢层。器底3的五层结构为：不锈钢层，铝储热体层、金属铜、铝储热体层和不锈钢层。器底的四层结构使用较少。

实施例1

如图1和图2所示，本节能电磁炉烹调器包括器壁2和与之连为一体的用于接收电磁能转化为热能的器底3。