[发明专利]旋转式气体分配阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体分配阀（器），具体说是能使二种或二种以上气体（废气、净化后的气体、空气）在同一分配阀（器）中，从一个进口管道的有规律地分配到一个或一个以上的管道或厢室中去，经过净化处理后，再从一个或一个以上的管道或厢室中汇总到一个管道中排出，并能从排出气或外部空气中引入一股气体进入一个以上的管道或厢室中的气体分配阀。可广泛应用于二厢或多厢（三厢以上）厢室蓄热焚烧装置、二厢或多厢（三厢以上）厢室蓄热催化氧化装置、二厢或多厢（三厢以上）厢室的活性碳、沸石、活性碳纤维吸附脱附气体净化装置上。    

背景技术

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、酮、有机酸等）。有机废气直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。目前对有机废气能进行有效治理的废气净化装置主要有：一厢多室式或多厢的蓄热焚烧装置，一厢多室式或多厢的蓄热催化装置，还有一厢多室式或多厢的活性碳、沸石、活性碳纤维吸附脱附气体净化装置。

多厢室的蓄热焚烧装置、蓄热催化氧化装置或气体吸附脱附净化装置中都有至少三个或三个以上的多个室,并且每个室可在不同时间段，根据其作用可作为：反吹（或脱附）室、废气加热（或吸附）室、烟气放热（或吸附）室。具体视废气量和废气浓度来确定其中至少一个或一个以上作为废气加热（或吸附）室。一个或一个以上作为烟气放热（或吸附）室，但全部仅以其中一室作为反吹（或脱附）室。用干净的烟气或空气置换废气，让全部的废气进入蓄热床层顺利进行化学反应。或者脱附再生活性碳、活性碳纤维床、沸石，以便再次投入吸附净化废气，同时脱出来的浓缩废气再去处理。

为了使废气从一个管道进口有规律地分别进入到一个或一个以上的厢室、烟气有规律地从一个或一个以上的厢室汇总到一个烟气出口、反吹烟气或空气有规律地逐个进入多个厢室中的某一个室。需要配置至少六个或九个以上（三的倍数）的阀门并通过PLC程序控制系统来实现以上一系列复杂工艺动作。由于这些工艺动作比较复杂，还需在控制器内预设程序来控制多个阀门执行器，使得可靠性较差。又由于需要多个阀门与阀门执行器、PLC控制系统，不仅设备投资多，而且检修、维护成本较高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种旋转式气体分配阀。采用这种旋转式气体分配阀，可提高可靠性较差，降低检修、维护成本。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的旋转式气体分配阀包括阀壳、阀芯和电机，其特点是所述阀芯含有上圆盘、中圆盘和下圆盘，中圆盘的上表面连有小圆盘，所述小圆盘的直径小于中圆盘，上圆盘与小圆盘间有第一连接块，所述第一连接块含有两个横截面为扇形的扇形块，两扇形块的径向中心线重合且它们的中心连为一体。第一连接块的上下端面分别与上圆盘的下面和小圆盘的上面连为一体；由第一连接块的一侧和与第一连接块一侧对应的上圆盘、中圆盘、小圆盘和阀壳间的空腔组成烟气分配室。小圆盘与上圆盘邻近的一面连有半圆盘，该半圆盘的直径与中圆盘的直径相等，由第一连接块的另一侧和与第一连接块该侧对应的上圆盘、半圆盘、小圆盘和阀壳间的空腔组成废气分配室。由半圆盘、中圆盘和相应侧的阀壳组成的空腔构成烟气腔室室。半圆盘的中心有轴向孔，该轴向孔向下延伸并与中圆盘与下圆盘间的间距连通。中圆盘与下圆盘的中心间有第二连接块，由中、下圆盘间的间距组成废气进口。所述阀壳为圆筒形，上圆盘、中圆盘和下圆盘的直径相等且它们的外圆与阀壳间均呈密封状活动配合。上圆盘上通过连接片连有大齿圈，所述大齿圈凸出在阀壳之外。大齿圈中心有用作反吹风进口的轴向孔，第一连接块中的一个扇形块外圆上有用作反吹风分配室的径向孔，该径向孔与大齿圈上的轴向孔连通。电机输出轴上有小齿圈，该小齿圈与所述大齿圈啮合在一起。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明是通过阀芯做简单的旋转动作来实现废气从一个管道进口有规律地分别进入到一个或一个以上的厢室、烟气有规律地从一个或一个以上的厢室汇总到一个烟气出口、反吹烟气或空气有规律地逐个进入多个厢室中的某一个室。变传统气体分配阀采用多个（三的倍数）阀门通过PLC程序控制器中预编制的程序，组合、分步骤多个切换动作来完成的工艺流程（气体一个进口的气体有规律地分配到一个或一个以上的管道或厢室中去，再从一个或一个以上的管道或厢室中汇总到一个管道中排出，并能从排出气或外部空气中引入一股气体进入一个以上的管道或厢室中去）。具体说来有以下几个优点：