[发明专利]一种稀浆封层用改性乳化沥青

说明书

技术领域

本发明涉及一种稀浆封层用改性乳化沥青及其制备方法。

背景技术

稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料，均匀地摊铺在待处理的路面上，经裹复、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起，形成密实、坚固、耐磨和道路表面封层，大大提高路面使用性能，稀浆封层按乳化沥青性能不同，分为普通稀浆封层和改性稀浆封层；按厚度不同分为细封层（I层）、中封层（II型）、粗封层（III型）及加粗封层（IV型）等。在公路施工，随着路用研究的发展，对各种公路材料的要求越来越高，稀浆封层用乳化沥青的要求也越来越高。但对于稀浆封层用改性乳化沥青现在存在一个非常严重的问题，如稀浆封层用SBR胶乳改性乳化沥青中，改性乳液和乳化沥青的破乳速度的差异较大，造成改性乳液内的橡胶在破乳后的沥青中分布不均，严重时造成橡胶相和沥青相的彻底分离而达不到预期的效果。

发明内容

鉴于上述不足之处，本发明旨在提供一种稀浆封层用改性乳化沥青，用以解决稀浆封层用乳化沥青中的改性乳液和乳化沥青破乳速度差异较大，造成改性乳液内的橡胶在破乳后的沥青中分布不均的问题。

本发明各原料的用量也是经过发明人进行大量摸索总结得出的，各原料用量在下述重量范围内都具有较好的效果：

一种稀浆封层用改性乳化沥青，按重量份配比计由以下成分制成：

改性乳液3-4份，基质沥青55-60份，复配型乳化剂2-3份，水35-40份。

进一步的，该改性乳化沥青按重量份配比计由以下成分制成：

改性乳液4份，基质沥青58份，复配型乳化剂2份，水36份。

又或，该改性乳化沥青按重量份配比计由以下成分制成：

改性乳液3份，基质沥青58份，复配型乳化剂2份，水37份。

所述改性乳液按重量份配比计由以下成分制成：

 丙烯酸10份，丙烯酸甲酯20份，丙烯酸乙酯20份，氢氧化钠2份，水46份，过硫酸钾0.2份，乳化剂A 0.8份，乳化剂B 1.0份；

所述改性乳液的制备方法如下：

（1）将丙烯酸溶于40份水中，加入氢氧化钠，再加入乳化剂A和乳化剂B溶于其中，最后加入丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯，搅拌成均匀的乳状液，得A组分待用；

（2）将过硫酸钾溶于余下的6份水中，得B组分待用；

（3）在反应釜内，首先分别加入三分之一的A组分和B组分，并加热至85摄氏度保温30分钟，然后滴加余下A组分和B组分，保持温度在85摄氏度，滴加完后升温至90摄氏度保温1小时，然后降温出料，得改性乳液。

最优的，所述乳化剂A是由十八烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵按1：3质量比混合而成；乳化剂B是由异构十三醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚按1：4质量比混合而成。

最优的，所述复配型乳化剂由INDULIN  MQ3和壬基酚聚氧乙烯醚按1：0.5质量比混合而成。

复配型乳化剂中的INDULIN  MQ3购自上海龙孚实业发展有限公司，其为阳离子慢裂快凝和微表处用沥青乳化剂，可以更好地控制拌和时间和混合料初期强度，用它生产的乳液具有非常好的和易性，即使石料的活性很强或施工的气温很高。它也可以稀释后用作缓破剂。

所述稀浆封层用改性乳化沥青的制备方法如下：

（1）将复配型乳化剂溶于水中，恒温60℃，调节pH值为2，得皂液；

（2）将基质沥青升温至135℃，备用；

（3）将皂液，基质沥青，改性乳液一起过胶体磨研磨混合即得改性乳化沥青。

本发明成本低，工艺简单，能有效解决因改性乳液和乳化沥青的破乳速度差异较大，造成改性乳液内的橡胶在破乳后的沥青中分布不均的问题，从而大大提高了稀浆封层路用性能。

具体实施方式

下面我们将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

本实施例中，制备稀浆封层用改性乳化沥青的原料组分和用量为：

改性乳液40kg，基质沥青580kg，复配型乳化剂20kg，水360kg。

其中复配型乳化剂由INDULIN MQ3和壬基酚聚氧乙烯醚按1：0.5质量比混合而成，INDULIN  MQ3购自上海龙孚实业发展有限公司，其为阳离子慢裂快凝和微表处用沥青乳化剂，可以更好地控制拌和时间和混合料初期强度，用它生产的乳液具有非常好的和易性，即使石料的活性很强或施工的气温很高。它也可以稀释后用作缓破剂。

其制备过程为：