[发明专利]采用蒸汽加热的药液混合反应罐

说明书

技术领域

本发明涉及药液的混合反应领域，具体是采用蒸汽加热的药液混合反应罐。

背景技术

在医药生产或加工领域，药液的混合反应十分常见，由于药液的一些特殊性质，在反应的时候需要一定的温度和压强才能达到最佳的效果。目前，有些药液在反应的时候采用直接电加热，虽然这种加热方式很简单，且绿色环保，但是不能做到灵活控制，比如，当反应处于不同的阶段时，可能需要的温度会有所不同，比如一会儿高，或一会儿低，而此时采用电加热的方式无法使温度降下来，这样就导致温度不能灵活地控制，影响正常反应。

发明内容

本发明提供了采用蒸汽加热的药液混合反应罐，解决了以往药液混合反应的温度不能灵活地控制，从而无法达到最佳的反应状态，影响药液的质量。

本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：采用蒸汽加热的药液混合反应罐，包括罐体以及包裹在罐体外部的空腔，所述罐体的顶部设有开口及密封该开口的盖子，罐体上还设有与罐体相连通的加液管和出液管，所述空腔的上部设有与空腔相连通的冷却水进水管，空腔的下部设有与空腔相连通的蒸汽进气管和排水管，所述罐体内设有搅拌桨，罐体上还设有温度计。

所述罐体上还设有压力计。

所述罐体上设有液位计，所述液位计的上端与罐体的上部连通，液位计的下端穿过空腔与罐体的下部连通。

所述排水管的管口与空腔的底部相平。

本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本发明通过蒸汽对罐体进行加热，同时又通过冷却水对罐体的温度进行调节，这样很好地保证了罐体内的反应温度，有利于反应在最佳状态下进行，从而避免影响药液的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记对应的名称为：1、罐体，2、空腔，3、开口，4、盖子，5、加液管，6、出液管，7、蒸汽进气管，8、冷却水进水管，9、排水管，10、液位计，11、温度计，12、压力计。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本发明包括罐体1以及包裹在罐体1外部的空腔2，罐体1的顶部设有开口3及密封该开口3的盖子4，罐体1上还设有与罐体1相连通的加液管5和出液管6，空腔2的上部设有与空腔2相连通的冷却水进水管8，空腔2的下部设有与空腔2相连通的蒸汽进气管7和排水管9，罐体1内设有搅拌桨13，罐体1上还设有温度计11。

本实施例的罐体1上还设有压力计12。

本实施例的罐体1上设有液位计10，液位计10的上端与罐体1的上部连通，液位计10的下端穿过空腔2与罐体1的下部连通。

本实施例的排水管9的管口与空腔2的底部相平。

本发明的工作原理为：首先将待混合反应的药液从加液管5加入到罐体1内，然后从蒸汽进气管7通入蒸汽至空腔2内，通过对温度计的观察，结合冷却水的调节作用，将罐体1内的反应温度调到最佳，反应完成后，通过出液管6将药液排出罐体1。

如上所述，则能很好地实现本发明。